冲压件生产-邵阳冲压件-泰美嘉生产五金配件(查看)

五金冲压加工时为了确保工人的安全和加工件的质量，冲压件厂，在操作时我们要注意很多事项，泰美嘉汽车配件公司为您整理了下面几条注意事项：

1.工人需要安装要求穿戴要符合车间要求，佩戴劳保鞋，劳保手套等防护工具。确保自身衣物的整洁，以积极、饱满的心态对待工作。

2.加工前检查机械设备、磨具等有无问题，添加好润滑油。

3.机器先试运行3分钟左右，无问题时方进行冲压加工。

4.加工时，工作人员严禁将手伸入冲压台面和磨具上。

5.对原材料进行检查，五金冲压件，发现不合格材料及时上报。

6.模具弹簧属于易损件，要及时检查和更换。

7.检查冲压模和冲压台面，确保两者同轴精度。

8.定期检查冲压模的磨损程度，超过规定数值时应停机进行更换。

9.冲压后的产品应统一放到规定的放件区，切勿杂乱无章随地放置。

10.冲压机床检修，或者更换冲压模时，以及需要停机排除各种故障时，需要在机床旁边醒目位置设置警告牌。

11.操作过程中，如果发生意向或者振动，必须停机进行检查，不允许继续操作。

在冲压加工拉伸工艺也是经常会采用的一种处理方式，冲压件生产，冲压件但是在实际实施的时候，首先会遇到的就是拉伸件的冲压方向。这方面是很重要的，它不仅会直接影响到生产的拉伸件的质量，还会影响工艺过程中的一些相关参数。

拉伸件的冲压方向应满足下面的这些要求：凸模能够进入凹模;尽量使凸模接触毛坯的面积大，因为这有利于提高拉伸件的变形程度;压料面各部分进料阻力要保持受力均匀，这对拉伸件质量来说也是一个有力的。冲压加工拉伸方向就算是比较合理的，并可以一直保持下去。不管什么产品，在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计，以此来产品加工过程的顺利进行。

冲压件要确保产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不仅有利于生产的，对产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。

冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

五金冲压件在加工过程中，会出现开裂等很多故障缺陷，这些需要冲压加工厂家员工合理设计，邵阳冲压件，认真操作，才能预防减少五金冲压件不良现象发生，提高产品品质。

冲压件预防开裂方法：

拉深工艺：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。

结构设计：冲压件在设计时，各圆角半径大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。

冲压件模具设计：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。