随着我矿yuan油的连续开发，目前的综合含水已经在92％以上，油泥处理工程，根据 Ostwald乳化液转相理论，含水率74％是乳化液内相的***大可能值，超过74％将导致乳状液转相。根据这一理论，含水率小于26％时，只可能形成W/O型，乳状液含水率在26~74％范用内，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。
所以，从采油队混输进站的yuan油是O/W型乳化液，加入破乳剂后进入三相分离器进行三相分离，分离后的yuan油含水下降至109％6左右，这时的乳化液是W/O型.
研究了老化油机理，在某脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、***式热化学处理老化油工艺流程，对老化油进行单独处理。在生产操作过程中，某污水站沉降罐老化油处理工艺采用密闭加热—沉降脱水工艺，即加入老化油处理剂的老化油来液进新建脱水炉升温至80℃后，自压进入新建游离水脱除器进行沉降脱水，沉降时间12—20h，污染油处理，脱水后的净化油经化验合格后进脱水器油出口汇管外输；如果化验不合格，则与放水一起进入3000m3污水沉降罐重新回收处理。应用表明，运用该系统单独处理老化油，完全满足了设计需要的指标。
老化油的构成及主要特性
老化油的构成非常复杂，污染油处理技术，除了含有常规物质(如:石油烃类、蜡、胶质、沥青质、固体颗粒、无机盐和细xi等)以外，还含有聚合物、碱以及驱油表面活性剂等。将老化油的样品在室温下自然沉降24小时后，将样品用汽you稀释，之后通过离心机离心分离5分钟，可以看到样品分成三层:上层为黑色的yuan油层，中间是水层，下层是黑色的机械杂质。其中的黑色杂质主要成分是泥沙和硫化亚铁颖粒。这些胶态的硫化亚铁颗粒是由于油藏中大量繁殖的***盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井和地面设备所产生的。它既不溶于水，也不溶于油，且十分细碎，不容易沉降，大量的聚集在油水过渡层。因此老化油具有粘度高、热稳定性好、化学稳定性好等特性。
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