抽芯铆钉-铝质抽芯铆钉-锌衡紧固件(优质商家)

选择抽芽还是压铆螺母，一般如果该螺孔只需紧固无需被固定面与钣金面之间要求有一定距离（比如PCB板固定要求PCB板与钣金间要有一定距离，拉花抽芯铆钉，否则会引起引脚短路等）优选抽芽，至于抽牙孔能抽多大的，SUS 304 T=1.2MM 已经量产的牙孔有直径31.5mm 抽孔高7MM 再高了厚度就会不够，非标抽芯铆钉， 可能有人会认为这么大的孔抽牙会破孔，因为壁厚不够，解决方法很简单：抽孔直径控制会标准螺纹中径小一点点即可，只要丝攻的外径减螺纹中径的一半比料厚大0.3MM以上即可抽芽。

压铆螺钉是起源于美国的一种五金产件，在电信行业、钣金行业、电子电器等行业都发挥了重要的作用。目前我国国内所生产的压铆螺钉，铝质抽芯铆钉，一般都是参考美国PEM标准生产的，是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱。

在使用时，我们现在基体上开一个小孔，然后将压铆螺钉放入孔内，采用压铆设备均匀地在头部平压。由于压铆螺钉头部下的压花齿纹压花，会在压入后在压铆螺钉的周围产生变形，和齿纹发生咬合现象，这样就能形成一个牢固的外螺纹啦!

①保证载荷 将铆螺母拧入螺纹芯棒按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，黑龙江铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。进行试验时，夹 头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

②头部结合强度 将铆螺母拧入螺纹芯棒施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处;其载荷值应符合表1的规定。进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，抽芯铆钉，则试验作废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

③剪切强度 将铆螺母铆接在铆装板上施加载荷直至铆螺母***，其剪切力应符合表1的规定。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。

④***扭矩 将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于大额定扭矩的2%。铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的大铆接厚度h及d0或s0的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角螺栓。

⑤转动扭矩 将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至黑龙江铆螺母与铆接板之间产生相对转动.其扭矩值应符合表3的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于大额度h及d0的的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角头螺栓。