灯笼抽芯铆钉-抽芯铆钉-锌衡紧固件

压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母，抽芯铆钉，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔内，一般是预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿外径，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内，导致孔的的周边产生塑性变形，铝质抽芯铆钉，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

压铆螺母具有以下优点：板材背面保持完全嵌平；小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备；高抗扭矩阻力，装备方便，只需压铆.规格系列化，能满足多种设计要求。

应用技术指南：

1.S系列压铆螺母采用易切削钢，经热处理后表面处理。CLS系列压铆螺母采用易切削不锈钢，表面不处理。

2.低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。

3.使用时必须根据板材厚度和螺母规格才能确定A尺寸及对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选择订货。

①保证载荷 将铆螺母拧入螺纹芯棒按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，黑龙江铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。进行试验时，夹 头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

②头部结合强度 将铆螺母拧入螺纹芯棒施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处;其载荷值应符合表1的规定。进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

③剪切强度 将铆螺母铆接在铆装板上施加载荷直至铆螺母***，其剪切力应符合表1的规定。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。

④***扭矩 将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于大额定扭矩的2%。铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的大铆接厚度h及d0或s0的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角螺栓。

⑤转动扭矩 将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至黑龙江铆螺母与铆接板之间产生相对转动.其扭矩值应符合表3的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于大额度h及d0的的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，灯笼抽芯铆钉，8.8级的六角头螺栓。

1.选材：

为将要消费的压铆螺柱选择资料。

2.选模具：

依据要制作的压铆螺母柱紧固件的详细规格型号选择模具。

3.开端墩打：

用冷墩机对材料进行墩打。

4.攻螺纹处置：

对曾经墩打成型的压铆螺母柱停止攻纹处置。

5.去毛刺处置：

用打磨机对制作出来的产品去毛刺处置，使其变得愈加润滑、美观。

6.电镀处置：

假如选择的是碳钢资料，需求对其进行电镀处置，以增加压铆螺母柱的防腐蚀才能。