带式压滤机开机步骤:
1、加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。
2、启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到规定的Mps值
3、启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带
4、启动主传动电机,使滤带运转正常
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机
6、将进气压力调整到0.6Mpa,南宁压滤机,让两条滤带的压力一致
7、调整进泥量和滤带的速度,带式浓缩压滤机生产,使处理量和脱水率达到较佳
带式压滤机制造要求:
一、带式压滤机应本标准的要求,真空带式压滤机供应,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
二、带式压滤机的零件部件应检验合格,外购件和外协件应的合格证明文件,方可进行装配。
三、带式压滤机在室温为5℃~40℃的室内应能正常工作。
四、张紧辊表面应涂耐磨层,张紧程度应调整自如,其同步机构应动作灵活。
带式压滤机调试:
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
真空带式压滤机的工作原理:
对料浆液固分离采用真空吸滤的方法,在过滤介质一边形成真空,另一边是需分离的料浆为常压,因此在介质两边形成压力差,在压力差作用下液体通过介质流向真空一边,固体截留在滤布上。过滤行程开始,真空切换阀开启真空,经过集液管连通移动的真空室,使真空室形成真空,料浆由喂料泵通过布料器均匀分布在滤布上,由于真空吸力,滤布紧贴滤盘,料浆即被抽滤。
滤布由驱动辊带动,真空室由往复汽缸驱动,滤布与真空室同速同向前进,直至真空室运行碰到机控行程阀触点或往复汽缸内的磁导体到达限位磁端,产生磁信号,此时真空切换阀动作关闭真空。真空室先接通大气,滤布不再与滤盘紧贴,而后由往复汽缸将真空室拖回原始位置。滤布由驱动辊带动继续向前运动。当真空室快速返回直至碰到另一端机控行程阀触点,真空切换阀再次动作,开启真空,往复汽缸带动真空室与滤布同布前进,第二个真空吸滤过程开始,如此周而复始地进行。
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