电泳加工废水处理之凝聚法
电泳加工的废水中加进适当的凝聚剂，使废水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开来。其中包括一系列物理化学和胶体化学的复杂过程。
A．电荷作用。采用氯化铝作为凝聚剂时，废水的碱性太高，可加进酸性白土作助凝剂。碱式氯化铝水解后，天生带正电荷的物质，使得胶体电位降低，当电位降低到一定程度时，各个微粒就会因碰撞、吸附而凝聚沉淀下来。
B．化学作用。凝聚剂中的金属离子和胶体杂质的特性官能团形成配位键结合而凝聚。
C．机械作用。通过机械搅拌、离心碰撞，使颗粒互相结合而增大，颗粒重力增加而沉淀、凝聚。
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阴极电泳加工表面处理一般工艺流程
五金电泳加工表面处理工件前处理：
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左
右。
2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度＞41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。
6、钝化。用与磷化液配套的***（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。
7、阳极电泳表面处理。
8、清水洗。流动冷水中洗。
9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。
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电泳加工生产线常见问题
电泳加工设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
一，产量设计纲领达不到
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，这样就会导致产量达不到设计纲领。
二，涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。
三，输送设备设计不当
从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。
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