载体可用AS(bing烯腈一ben乙烯共聚物)树脂，ABS树脂。
工艺条件为：ABS在80℃上烘干2小时，食品级色粉，配料混合3一10分钟，加工温度为180一230℃，采用双螺杆挤出机效果好。
ABS色母料添加量在2%以下。色母具有分散均匀、着色性好、，易混和、经济实惠的特点；并且不会造成色粉的污染问题，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将色母和树脂***在滚桶或掺混机中搅拌混和。
色母料生产工艺流程有三种方法：
油墨法：配料搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒
冲洗法：细色浆→冲洗→蒸发→浓缩料→干燥→加入载体→挤出造粒
捏合法：配料→捏合→浓缩物料→二辊塑炼→挤出造粒
例如：PE、PP色母料配方：***时，颜料：分散剂:载体三者比例为：(3-1)：(1一3)：6;若是红色时，则三者比例为(3一1)：(3一5)：4，而对于PS、ABS色母料，片材色粉，红色时，三者比例为：(2-1)：(1-2)：7等。
色母料添加量一般在5份以下。
色母料
塑料色母料是一种高浓缩、***能的颜色配制品，主要由颜料、分散剂、载体等组成。
1、颜料：一般分有机颜料，如酞青绿、永固黄等，无机颜料如氧化铁红、钛白等，色粉，染料如还原桃红、分散橙等。用量为15-40%。
2、分散剂：如低分子量聚乙烯蜡，分子量为1000-3000，氧化聚乙烯、硬脂酸、液体石蜡等。用量可在15份左右。
3、载体树脂：对于PE、PP色母料，尼龙色粉，选择LDPE树脂为好，熔融指数在2-10为佳，并且吹膜级较好;对于PS、abs色母料，选择改性PS为载体。用量为30-70%。
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