如果1吨龙门架出现故障，应该怎样处理？严格控制车轮组的安装精度。为保证起重机能正常运行, 不啃轨, 除了要令轨道保持良好的状态外, 起重机本身尤其是车轮组的安装精度正确与否也是一个不可忽视的重要因素。一般情况下, 要严格控制起重机车轮组的安装精度应从起重机本身的工作特性着手, 围绕“运行平稳, 直线行走, 自动走直” 这几方面展开, 其***终目的是要确保每个行走车轮与轨道严格对中。但在实际工作过程中, 为了保证机械传动系统的同轴度以及尽可能地减少修理工作量,原则上应先调整被动轮, 除非万不得已时, 才采取调整主动轮的方案。实际应用中具有包括动作可靠性、结构简单、操作方便、适用范围广在内的多种性能优势。但在1吨龙门架高频率使用的条件下，仍然不可避免地产生了一定的问题与缺陷，例如行走故障、以及车轮啃轨故障等。出现以上故障后，需要及时采取各种方法进行维修。
1吨龙门架、单梁起重机、电动葫芦起重机一般是安装在室内外，由于风吹、日晒、雨淋，金属结构易于腐蚀和变形，电气设备和线路容易老化，传动机构和行走装置也容易锈蚀和磨损，须经常对各个机构进行维护和***。提升机构的维护***:（1）吊钩和钢丝绳要经常进行清洗润滑，检查裂纹及锈蚀情况。其安全技术要求和桥式起重机相同。制动器的调整可参照电动卷扬机制动器的调整方法。（2）卷筒和滑车是转动部件，其轴承要经常润滑。每月要检查滑轮边缘、轮幅及卷筒圆柱面有无裂纹，检查钢丝绳的压板螺栓、卷筒轴座螺栓是否拧紧。卷筒轴磨损达直径的百分之3到百分之5，轮槽壁磨损达原厚度的百分之10，径向磨损达绳径的百分之25，卷筒壁磨损达原厚度的百分之15到20，应予以更换。（3）经常检查并拧紧减速器的螺栓。大修时，如发现齿轮磨损达原厚度的百分之15，应予以更换。
移动1吨龙门架的优点是可移动性，可快速拆卸安装，占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从100～5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等。起重龙门架主要有二种规格：一是在地面上移动的龙门架，带刹车承重轮可在地面上移动，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。
