莱州徐氏塑料机械有限公司长期供应各种塑料机械,塑料造粒机,塑料破碎机、欢迎前来选购
该型号塑料造粒机是我厂自行研发的第七代废旧塑料造粒机组全机组包括:履带式输送机、自动入料机、挤出机、真空磁管加热圈(或加热)煤炉自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机。
主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能,采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转
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塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀(可以使板状,也可以是钢棒)在转动时强烈搅动物料,产生刀与料、料与料之间郸擦起到清洗作用,外筒上有些焊接有平行于外筒母线的螺纹钢,以增强摩擦力,这类清洗机转速较低,一般为300-600转,这一类清洗机又有连续式与间歇式之分,间歇式清洗机(如,常见的洗料筒等)是较早使用的一种,至今仍在使用。
优点与缺点
间歇式作业,洗净为止,所以易于控制产品质量,但是由于采用连续大量注水的方式进行清洗,所以耗水量很大,小型塑料造粒机,而且生产效率比较低,双螺杆塑料造粒机,劳动强度大,自动塑料造粒机,不适于在生产线中使用;[1]
连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料,使清洗过程由入料口至出料口连续进行,这类清洗机的转速不宜过高,转速过快虽然会增强摩擦力,但由于物料之间粘滞性差,所以在清洗机内走行速度过快,清洗效果变差,为了降低物料走形速度,一般在外筒上安装有隔板,起到一定的阻挡作用,提高清洗质量,缺点是清洗时间可控性差(与间歇式清洗机相比),但随着机内结构设计的不断完善,摩擦清洗效果不断提高,目前已经大量用于废塑料清洗生产线中,尤其在PET瓶片清洗中广泛使用。
该系列辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
双辊式破碎机工作原理:
出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,塑料造粒机,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度小。
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