山东驰诺数控设备有限公司从事各种工业型材加工和设备的研发升级,利用UG,CAD等三维设计软件进行开发模拟,能够依据客户的需求进行研发定制,开发出满足不同行业普遍使用型的产品,公司产品:CN-600钻床标准机、定梁龙门加工中心CN-1080标准机、CN-850加工中心标准机等一系列产品。
数控机床的产生与发展:
随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品日趋精密复杂,且需求频繁改型,特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件,精度要求高,形状复杂,批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备,普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题,一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后数控机床的发展方向。






加工中心的工艺分析:
1.为了保证工件的加工效率,会选用大直径的刀具,但是直径越大发生干涉就胡越多,为了避免发生刀具干涉的现象,要合理选用刀具。
2.加工工件薄壁外轮廓是采用?16的刀具进行铣削,采用坐标旋转的指令编制其中的1/2的部分程序。
3.编写凸键程序可以把G52(TRANS)指令和旋转的指令互相结合,使得程序的编制变得简单易懂。
4.加工花型轮廓的工件,使用加工中心系统的旋转的功能,编制其中的1/4轮廓的程序,海盐加工中心,采用了坐标的旋转的指令,可以节省编制程序以及程序的输入的时间。
5.椭圆形曲线的加工,要从?=0开始将椭圆形曲线的轮廓分成180段线,每个循环切削一段,当?大于360°的时候,切削结束;C2倒角可以采用宏城固进行编制,立式加工中心,也可以采用宏程序与G10相结合来进行完成编制的工作。
6.加工中心的工作坐标系的原点选择是在工件上的表面对称中心处。
数控机床技术:能***控制的双主轴加工中心设计
包含有一底座 1、一立柱 2、一工作台单元 3、两组 Z 轴驱动单元 4、两组主轴 箱单元 5 及两组刀库单元 6,其中 :该底座 1 为矩形或其他形状的结构体 ;该立柱 2 为矩形 或其他形状的结构体,并结合在底座 1 的上面 ;该工作台单元 3 结合在立柱 2 前方的底座 1 上面,小型加工中心,提供被加工件放置在工作台单元 3 上面 ;该两组 Z 轴驱动单元 4 平行的分别结合在立 柱 2 的前面 ;该两组主轴箱单元 5 分别结合在两组 Z 轴驱动单元 4 前面,被两组 Z 轴驱动单 元4带动而可以升降移动,该两组主轴箱单元5靠近前端的内部分别结合有主轴头51,该主 轴头 51 内具有可以转动及组装刀具的主轴 52 ;而该两组刀库单元 6 分别结合在两组主轴 箱单元 5 的外侧面。
更包含 :该立柱 2 的后 面结合有一电气箱 7,用以组装综合加工所必要的电气设备。上述该工作台单元 3 具有可以 作 X 轴向及 Y 轴向水平移动的工作台 31,该工作台 31 下面结合有一鞍座 32,通过鞍座 32 将工作台 31 结合在底座 1 上,且该工作台 31 与鞍座 32 之间设有 X 轴向的滑轨、导螺杆及 驱动马达,该鞍座 32 与底座 1 之间设有 Y 轴向的滑轨、导螺杆及驱动马达,如此使得工作台 31 可以作 X轴向及 Y 轴向水平移动。另外,该工作台单元 3 上面可以结合有两个对应 两组主轴箱单元 5 的刀长校正装置 8,用以分别进行刀长测量、刀长补正,其后使综合加工 机的两组 Z 轴驱动单元 4、两组主轴箱单元 5 及两组刀库单元 6 能够分别***进行不同的加 工,也能够同时进行相同的加工。
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