滋源环保科技有限公司(多图)-天津印刷车间废气治理

VOC废气处理工艺

冷凝法

废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。

这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是******气体，受到膨胀极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，印刷车间废气治理，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备***和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

废气处理几种常规方法

1、废气处理方法之一掩蔽法

脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。

适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无***排放源。

优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。

缺点：恶臭成分并没有被去除更没有起到净化的作用。

2、废气处理方法之二稀释扩散法

脱臭原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。

适用范围：适用于处理中、低浓度的有***排放的恶臭气体。

优点：费用低、设备简单。

缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

3、废气处理方法之三热力蓄热燃烧法与催化燃烧法（RTO RCO）

脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。

适用范围：适用于处理高中浓度、复杂的废气成分、大风量的可燃性气体。

优点：净化效率高99%，恶臭物质被彻底氧化分解。

缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。蓄热式热力燃烧炉，装机容量大、运营成本非常高，特别是电费、蓄热燃料；目前在大型汽车涂装、石油化工、医药、电子行业应用较广泛。

4、废气处理方法之四水吸收法（水帘、喷淋塔、活性炭）

脱臭原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，活性炭过滤，达到脱臭目的。

适用范围：水溶性、有***排放源的恶臭气体。

优点：工艺简单，管理方便，设备简单，需对洗涤液进行处理。

缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，产生二次污染水、和固废同时产生第二次运营费用（交予第三方处理），用电量非常大（喷淋塔空间大、活性炭阻力大导致风机配置大）、对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

5、废气处理方法之五药液吸收法

脱臭原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。

适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。

优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。

缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。

6、废气处理方法之六 吸附法（水帘、喷淋塔、活性炭、化学吸附剂）

脱臭原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。

适用范围:适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。

优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。

缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。

有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！

随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着***近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？

冷凝工艺的影响因素

冷凝分离法回收轻烃要对原料气体冷却降温。根据原理可分为节流膨胀制冷，膨胀机膨胀制冷。根据工艺可分为制冷剂制冷（如丙烷制冷），节流膨胀制冷，膨胀机膨胀制冷，混合制冷（在膨胀机膨胀制冷或工艺流体自身节流膨胀制冷的基础上外加冷剂制冷）。

分离方法包括精馏系统精馏分离，分离器相平衡分离。这个过程一般包括脱水、增压（低压力气体）、精馏和制冷。以上冷凝工艺的各个部分的选择都会影响***终的冷凝效果。

冷凝工艺优缺点

优点：

冷凝法是利用物质沸点的不同回收，适合沸点较高的有机物，该方法具有回收纯度高、设备工艺简单、能耗低的优点；并有设备紧凑、占用空间小、自动化程度高、维护方便、安全性好、输出为液态油可直接利用等优点；

缺点：

单一冷凝法要达标需要降到很低的温度，耗电量巨大，不是真正意义上的“节能减排”。