复合机易发的十大问题点
复合操作中胶水工作浓度控制
由于胶水中***H8O2的挥发，胶水的工作浓度会有所上升，胶水黏度也会随之升高。而当胶水黏度升高到一定程度时，热熔胶皮革复合机生产商，胶水的流动性、转移性及流平性均会变差，严重时会影响涂布工作的正常进行，热熔胶皮革复合机生产厂，造成复合膜透明度和平整度下降，甚至出现胶点、橘皮状、白点、网纹状、残留溶剂增加、复合强度和热封强度变差等质量问题。
复合机生产中值得注意的一些操作细节
胶桶中，湿度值，太大太小都不好
A胶的主要成分是-NCO，其易与空气中的水分发生交联反应，一般，如果A胶桶中胶黏剂表面出现结皮现象，则表明A胶表面已发生交联反应。而且，当空气湿度较大时，胶桶中空气的水分含量也会较高，因此有必要采用干燥剂对胶桶中的空气进行过滤干燥。
若干燥剂吸湿变色，则表明其吸湿效率变差，此时应对其重新烘干后再使用。有些软包装企业采用在A胶桶中充入N2的方法来排除胶桶中的空气，效果也较好。
对复合机复合方式来说，上胶均匀是保证复合膜质量统一的根本，机械精密度不高，刮1刀不平直，左右二边的压力不相同，惠州热熔胶皮革复合机，都会造成上胶不均匀的问题，使复合物的剥离强度不均匀，复合成品黏结不牢，造成产品报废。
复合机网辊上胶不均的解决办法与凹版印刷中上墨量不均匀的办法相同。
（1）刮1刀要经常检查，保证刀刃的平直度。
（2）刀架与版辊平行度可靠，用水平尺进行测量。
（3）刮1刀与版辊间经常检查，清除夹在二者间的机械杂质，在复合机休息时要经常对刮1刀和版辊进行清理。
（4）橡胶压辊左右二边的压力要均等，橡胶辊本身的弹性硬度要均一，也就是说，制造橡胶辊时，炼胶混料要均匀，任何一点的质量都相同。
（5）必要时，热熔胶皮革复合机厂家，按干燥中残留溶剂的测定方法去检查左、中、右三点是否上胶量相等。若发现有问题，就及时纠正，以保证正常的生产运转和质量稳定一致。
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