燃气导热油炉***-湖南燃气导热油炉-艺能锅炉深受信赖(查看)

燃气导热油炉的主要受压元件与连接方式分述如下：

1、火管锅炉的主要受压元件：锅壳、管板、炉胆、烟管；

2、水管锅炉的主要受压元件：锅筒（汽包）、水冷壁、锅炉管束、蛇形管、集箱；

3、燃油燃气锅炉的主要受压元件的连接方式：主要为焊接，部分也可胀接。

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燃气导热油炉的管线安装：管线的安装应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定，燃气导热油炉***，并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的燃气锅炉主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。

管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的较高点设置排气口，较为低点设排污口。20M以上直管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。

燃油导热油锅炉其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设备阀门。管法兰采用PN1.6Mpa(pg)以上的法兰。

阀门采用不低于PN1.6Mpa(pg)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。

管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂物及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验单位的安装监检人员参加。管线安装完毕，除法兰连接处在升温调试后进行保温外，其余均可进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。

燃气导热油炉结垢的影响：

1、受热面导热性能变差，浪费燃料。

2、受热面损坏，燃气导热油炉经销商，锅炉受两热两侧温差增大，金属壁温升高，强度，湖南燃气导热油炉，在锅内压力作用下，发生鼓包，爆管。

3、降低锅炉出力。结垢后，燃气导热油炉哪家好，减少受热管内流通截面，加大内水循环流动阻力，***水循环，妨碍内部传热，降低蒸发能力，出力会降低。

4、腐蚀锅炉的少煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等，影响安全，缩短寿命。