激光切割机已经渗透到我们生活的方方面面，用途也很是广泛。虽然说对工件的切割能够有很多类方式，不过激光切割机却和平常的切割方法不同，它主要还是通过激光的方法对物体进行切割，适用在切割多类材料，通常亚克力，皮革，布料，方管激光切割加工，金属等等都比较适宜。依据功率幅面的大小能够用于不同的领域。
布料的切割能够用于制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机能够用于亚克力工艺品制造等方面、木板的切割能够用作模型制造、金属的切割能够代替原始的切割做各种金属制品等。
在2000年以前，国内制造服装激光加工设企业并不是太多。但如今，激光设备制造企业如雨后春笋般发展起来，迄今国内大小企业已高到几十家了之多。
激光技术在服装领域的运用对我国服装加工以及服装品牌竞争力的提高起到了推波助澜的效果。不过面对这么多的企业，服装企业如何正确选择加工设备，使企业能以较少的***取得醉大的回报呢?从以下几个方面对选购激光设备须要注意的地方加以说明，希望能对广大服装领域的朋友有一点帮助。
迄今，激光加工设备使用在服装领域的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。每—种设备的不同加：正幅面是 不同的。上述设备除激光打标机外，都能够进行布料裁剪裁片、服装打样、商标、贴布绣切割、皮革雕花钻孔、牛仔喷花、绣花等工艺的作业。而就全自动激光切割机而言，它的平台是能够运动的，与送料装置配合起来就实现了自动加工的目标。
激光裁床主要使用于大幅面的加工;互移式双头激光裁剪机除秉承了激光裁剪的特色外，它的两个激光头能够—起运动作业也能够分开作业;全自动商标切割机能对例如商标、绣花等图案进行自动区别和建模、自动搜引，同时也能对与标准图形特征类似的图形进行采集和自动区别切割。
因此服装企业在选购设备时，先要弄清晰自身企业的制造范畴、加工材料和加工量等，从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量，为后期的采购工作做简约的铺垫。
总之激光切割机之因此可以在多类领域之间运用***根本的原因还是他可以通过操控和调节运用的功率来让激光切割机不断的运用下来。激光切割机将来的趋势也会愈加的广泛。
?激光切割机的传感器重要性激光切割
激光切割机在切割过程中，切割tou与工件的距离以及喷嘴与工件表面的垂直度是两个极其重要的因素。直接影响加工质量，所以为了提高切割质量，减少废品的产生，需要在切割tou上安装一些专门的传感器以保证其能产生稳定一致的切割质量，并能够增加过程安全性。
激光切割tou在工件形状发生变化以及表面出现凹凸不平的障碍时，传感器自动检测到变化并根据变化自动调节高度，使其始终与工件表面的距离保持一致可以更快的加工材料而不必持续监督当今国内外采用的位移传感器基本上是电容式，其结构和形状与加工头相适应，同时配有检测信号处理单元。
位移测量是一种***基本的测量工作，按照传感器是否与被测工件接触，位移传感器可分为接触式和非接触式两种类型，比较起接触式传感器，非接触式传感器在保证高分辨率的同时，具有动态响应速度快，滞后误差低，激光切割加工费用，甚至为零。
非接触式传感器，有时称接近觉传感器，***早的应用当属接近开关，即被检测物体与敏感探头接近到一定距离时，给出开关信号，目前的接近觉传感器已经发展到不仅可以探测物体的有无，而且可以给出物体距离敏感探头的距离，并可提供关于工件外形和空间位置的信息。
因为它可以用于对移动物体的位移进行测量，所以这类传感器也称为非接触式位移传感器，常用位移传感器有磁滞伸缩位移传感器，电涡流式位移传感器，电容式位移传感器，电感器位移传感器等。
虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的金属激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割机实践。
一、碳钢。
现代激光切割系统可以切割碳钢板的***大厚度可达50MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
二、不锈钢
激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
三、合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。
四、铝及合金
铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
五、铜及合金
纯铜（紫铜）由于太高的反射率，六安激光切割，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
六、钛及合金
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
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