对钢水的要求。重轨钢属于高纯净度的高碳钢，重轨钢连铸坯纯净度的要求包括气体含量、夹杂物控制和残留元素含量控制等方面。为了保证钢轨的使用性能，钢轨的标准中都对化学成分、气体含量和残留元素做了严格规定。提高重轨钢的纯净度可以增加重轨的耐磨和耐接触疲劳能力。重轨钢对钢的纯净度有较严格的要求，各种不同的钢轨制造标准也有明确的规定。控制重轨钢纯净度是炼钢、精炼和连铸等工序的重要任务。控制钢中的磷和硫含量可以提高钢轨的强韧性。降低钢中氧含量能够显著改善钢轨的疲劳寿命。过高的氢含量易导致钢轨产生白点缺陷，造成应力集中，是钢轨疲劳断裂的主要因素。钢中存在的非金属夹杂物，尤其是Al2O3类不变形夹杂物，严重***钢基体的连续性，是钢轨裂纹源的主要产生因素。
重轨钢是生产公称重量大于或等于30kg/m钢轨的钢种，我国主要是指生产60kg/m～75kg/m的重轨（含道岔）使用的钢种。重轨要承受机车车辆运行时的压力、冲击载荷和摩擦力的作用，所以，要求有足够的强度、硬度和一定的韧性。要适应铁路重载、高速的需要，除增加重轨的单重外，还要提高综合性能。要求更高的强韧性、耐磨性、抗压溃性和抗脆断性。生产过程质量要求严格，除保证其化学成分外，重轨供应商，还要求检验力学性能、落锤试验和酸蚀低倍***检验等。钢轨钢化学成分的一般范围：ω[C]=0.65%～0.75%，ω[Mn]=0.8%～1.0%，ω[Si]=0.20%～0.25%。重轨钢用连铸大方坯或模铸来生产。
重轨轧制和余热淬火的差距
国外***的重轨生产厂家重轨的轧制采用***轧机，矫直用10辊矫直机。同时也采用了余热淬火法生产热处理轨，合肥重轨，（钢水必须真空处理，重轨生产厂家，使[H]lt;2×10-6)。内部、表面质量好，尺寸精度高。国内三家主要重轨生产厂仍使用传统的孔型轧制法生产重轨，重轨的表面质量差，尺寸精度不高。矫直用6辊或8辊矫直机，啃伤、划伤缺陷时有发生。
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