注塑成型过程中喷射痕的产生原因
塑胶制品的毛刺披锋现在都采用铝合金去毛边的工艺来处理，企业不用为毛刺披锋的问题烦恼，下面分享的内容是注塑中产生喷射痕与哪些原因有关，分享给广大胶友可以避免这样的问题。
一丶与生产工艺和设备有关系。
1.射速太快会有 影响。
2.熔胶温度太高或太低会有影响。
3.射嘴直径太小会有影响。
4.料管温度太高或太低会有影响。
。二丶与模具有关系。
1.浇口类型或位置不当会有影响。
2.浇口形状不当会有影响。
3.模温太低会有影响。
4.浇口凝固太早会有影响。
三丶材料流动性不当也会有关系。
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橡胶用机械修边的工艺
说到橡胶制品去毛边，我们想到***多的就是铝合金去毛边了，搞笑快速的修边，给企业带来了很多的便利解决了各类毛刺披锋的烦恼。今天给大家介绍的是一种比较冷门的机械修边工艺。
机械修边：为了进行功率会让质量，呈现了机械修边，比较多见的是带旋转刀刃的专用电动修边机，所用的刀刃需要与制品标准高度匹配，铝合金去毛边设备，在假定商品的内外缘都有飞边，冷冻铝合金去毛边机，则可方案成双刃、多刃口，以便一次完毕，机械修边的加工精度跨越手艺修边，功率也有成倍的行进，特别是对一模多腔的商品而言，能够依照商品的摆放于分布，方案与之匹配的刀具，等待商品出模后，可整版套上，铝合金去毛边怎么处理，一次完毕冲切，在加热的协助下，一次能修几十个。
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关于硅橡胶制品修边工艺及方法
修边是硅橡胶制品生产过程中的一个常见工序。修边方法有：手工修边法、磨削法、切削法、铝合金去毛边法、无飞边模具成型法等。各生产厂家可根据制品的质量要求和自身的生产条件来选用合适的修边方法。
人工修边：在橡胶杂件的生产中，修边操作大部分都是以不同形式的手工操作。由于修边的手工操作生产效率低下，常常在生产任务集中时，要动员许多人进行修边。这样，不仅使工作秩序受到影响，而且也使制品的质量得不到保障。为此，应当考虑采用更加有效的工艺措施(例如采用无飞边化的成型模具)或采用各种修边设备进行修边。
机械修边：主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度要求不高的特定制品。
冷冻修边：专用的铝合金去毛边设备，其原理是采用液氮（LN2)使成品的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒子去击打毛边，铝合金去毛边，以迅速去除毛边。冷冻修边的生产效率高、劳动强度小、修边质量好和自动化程度高的修边设备，对于纯胶件尤为适合。适用制品广泛，已成为主流的工艺标准。但是，这类设备价格昂贵，运行成本也较高。
无飞边模具：采用无飞边模具进行生产，修边工作变得简单而轻松(飞边一撕即掉，故这种模具也叫撕边模) 。无飞边模具成型法，可完全省略了修边工艺，提高制品品质和使用性能，降低劳动强度及生产成本等特点，具有广阔的发展前景。
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