1.选材。木模板生产主要选择杨木、桉木、松木等原料，而厂家对于板材等级要求很高，都采用一级全整芯板，一级单板就是整张单板没有破洞需要补的地方，质量水平很高，为木模板的质量提供保障。
2.芯板滚胶。厂家通过滚胶机在芯板表面涂一层酚醛胶胶，建筑木模板的规格，有的厂家为了降低成本，会采用单面滚胶，而本厂则采用双面滚胶，质量更可靠。
3.流水线排板。滚胶后的芯板在自动化流水线上，按照对称或单数层原则进行排板，排完的板会根据预设的长度，在流水线后面自动切成一张张排好的板材，由于板材质量等级高，排板过程中也不需要补洞，建筑木模板的尺寸，使模板结构更完整，质量更好。
4.预冷压。将一定数量排好的板材送到冷压机上进行预冷压，建筑木模板，让板材初步粘合。
5.滚面板胶。冷压后的板材要再次滚胶，在面板及背板上涂一层胶，增强板材的防水和耐磨性。
6.热压。将上面处理好的板材送到热压机上进行热压处理，让板材充分粘合，形成一块完整的胶合板。
7.裁边。热压后的板材就要采用自动切板机进行切边处理，使模板符合规定的尺寸要求。
8.补边、出货。裁切成统一规格的模板要叠放在一起，对边角进行修补处理，提高整体的美观效果，然后就可以打包发货了。
木模板的前景
随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用。 与钢模板相比，木模板重量轻、面积大，装、拆方便灵活，施工性能好，方便了各类建筑的施工，减少了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。建筑木模板还可根据工程需要随意切割成所需的特殊规格，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。
1.木模板材料应该有足够的强度，保证模板结构有足够的承载力。
2.木模板材料应该有足够的弹性模量，确保建筑模板结构的刚度。
3.木模板材料应该尽量选择轻质材料，并且能够多次周转而不损害。
4.对于木模板材料的选择，应该根据各地区的实际情况来确定，材质不宜低于III等材，有腐朽、折裂、枯节等缺陷不能使用；要根据模板构件受力情况，选择合适等级的木材。
5.当采用有钉孔获各种损伤的旧木材，强度设计值应该根据实际情况予以降低。
总之，为了保证木模板的质量和稳定性能，厂家在选材方面严格要求，保证木材的强度、弹性模量、重量等都符合实际的应用要求。
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