煤气制造设备炉底压力和炉出压力降低的原因
在我们分析煤气制造设备炉底压力和炉出压力降低原因之前，首先我们需要知道的什么是煤气发生炉炉底压力
煤气制造设备炉底压力：指气化剂进入料层前的压力，决定于料层阻力。料层阻力大，炉底压力就高。通常，空气流量改变，炉底压力、炉出压力也随着改变
煤气制造设备在应用过程中，炉底压力和炉出压力同时减小，首要是炉底风机故障，风机压力达不到造成。
如果风机工作正常，要仔细检查炉底灰盘和鼓风三通水封是不是失效，由于水封不到位造成风压外泄，要及时补充水位。要排查炉底管道有无泄漏现象，及时修复。
出口压力的降低跟炉底风压有直接的联系，出口压力降低除了排查出口管道有无泄漏主要要仔细检查炉底进风压力
论煤气制造设备润滑的重要性
论煤气制造设备润滑的重要性
煤气制造设备要想延长寿命，煤气制造设备生产厂，就必须做好***工作，煤气制造设备价格，保护工作做到位就会大大的提高煤气化炉的效率，所以说我们要了解煤气制造设备的重要性。
首先我们要选定的润滑油，必须有合格证书，注意保质期才能够使用。经常定期检查煤气制造设备的各个部位，保证需要润滑的部位装置正常使用，没有异常，并且部位的温度要保证在固定的范围内，不能超过规定范围，检查煤气化炉的油压，时刻注意油泵里油量的供应情况，如果供给不足，就要停机检查，以免烧坏其他部件，造成损耗，在注油的时候注意螺丝和阀门必须注油，防止打不开装置。
煤气制造设备偏炉形成的原因
供风不均匀。这有两种可能：一是炉篦之间的间隙大小不一致，间隙大的一边供风多，气化反应速度快，而间隙小的一边供风量少，气化反应速度慢;另一是炉内出现小块熔渣后，未及时处理，也影响沿炉子整个横截面均匀供风。
因此在安装煤气制造设备炉篦子时，应注意调整每层之间沿整个圆周的间隙，使其尽可能大小一致。同时，在运行过程中，要勤操作，当发现小块熔渣时应及时处理，以防止炉子进一步恶化。
(2)出灰不均匀。主要是大灰刀前后灰渣松紧、多少不一致，煤气制造设备，造成炉内气化不均匀，特别是新建的煤气站缺少经验，往往因此而造成偏炉;而大部分老煤气站逐渐摸索出其规律，用调整小灰刀的长、宽、位置的办法，基本上解决了出灰不均匀的问题。
(3)点炉时炉内装渣不均匀或渣中有大块熔渣，或点火过程沿整个煤气发生炉横裁面燃烧不均匀，一部分先燃烧，而另一部分则迟迟燃烧不好，开炉后就形成偏炉状态。
因此，煤气制造设备装炉时要严格执行工艺要求，点火时要沿整个炉子的横截面均匀点着，以保证均匀燃烧。
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