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裁断机产品开发过程重构。所谓产品开发过程重构是指裁断机并行工程从产品的全局优化角度出发，对集成过程进行行效管理和控制，并且对已有的产品开发过程进行小断的改进与提高，由于IPT打破了传统的功能部门的界限，因此，产品开发过程之间也没有了严格的界限，这使得产品开发过程中的话动具有高度的随机性。

产品数据交换技术(STEP)。CE产品开发过程的实现依靠的是各种计算机辅助工具，由于不同企业往往应用的是不同的计算机辅助设计平台，相互之间很难实现产品数据信息的交换，全伺服机械手机种类，因此，有必要建立一个统“‘的、支持不同应用系统的产品信息和交换标准，即产品数据描述和交换规范，这使得STEP技术应运顺生。

1、打开总电源（电箱内），旋开电源急停按钮，整机通电。

2、按触摸屏的首页图标，进入下页。

3、按触摸屏的“油泵启动”按键，启动油泵电机，此时机器的上压板会动

作一次，找寻工作原点位置。

4、按触摸屏的“参数操作（A 区操作）”按键，进入工作参数画面。

5、设定刀模：

a、操作人员放置要使用的刀模到送料平台中心位置。（注意：设定刀模

时不应放置冲裁的物品在刀模的上方或下方）

b、按触摸屏的“刀模设定”按键，此时设定指示灯会闪烁。

c、再按触摸屏的“拉板前进”按键，此时送料平台会将刀模送入机器冲

裁区，且上压板会自动下降直到压贴刀模停止。

d、等上压板压贴刀模停止后，全伺服机械手机品牌，按触摸屏的“设定复位”按键完成设定

操作，全伺服机械手机范围，此时设定指示灯熄灭；上压板上升；送料平台退回。

6、试裁/冲裁：

a、操作人员放置要冲裁的材料至送料平台的刀模刀口上；

b、按触摸屏的“上升高度”、“裁断深度”等按键，调整各工作参数；

注意：裁断深度的数值每次加减的间隔值不能太大，否则可能会压坏刀

模！！！且设定刀模后，裁断值要从小到大慢慢递增，直至冲裁合格为止。

c、操作人员按下双手操作按钮，此时机器进入冲载工序。

d、如果冲裁的产品不合格，汕头全伺服机械手机，可修改“裁断深度”数值。

工艺特点

铣削的应用

　　铣削的形式很多，裁断机铣刀的类型和形状更是多种多样的，加之“分度头“‘圆形工作台”等附件

　　的应用，因而铣削的应用范围较广。表4．5所示为铣削加工的主要应用范围。

　　铣削主要用来加工平面(包括水平面、垂直面及斜面)和各种沟槽(如育角沟槽、V形梢、T形槽及燕尾槽等)及切断，也可加工一些成形顶，如齿轮齿形面、螺旋槽、凸轮面和各种特殊形表面。一些曲面、圆弧面、圆弧槽等可利用裁断机圆形工作台赵立式铣床上加工。

　　砂轮是磨削加工的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的疏松多孔物体。

　　磨粒、结合剂和空隙是构成砂轮的二要家。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺的不同，砂轮特性益别可能很大，对磨削加工的精度及生产率等有着重要的彤响。