大口径直缝焊管主要生产流程说明:
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝方管的钢板进入生产线后,首***行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,***后形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊焊管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(***多可为四丝)在直缝焊管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊焊管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊焊管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:对埋弧焊直缝焊管全长进行扩径以提高焊管的尺寸精度,并改善焊管内应力的分布状态;
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的焊管进行逐根检验以保证焊管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
12. 倒棱:将检验合格后的焊管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊焊管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的焊管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的焊管根据用户要求进行防腐和涂层。





焊管加工常用方法有哪些?六种
焊管加工常用方法有哪些?焊管加工常用有以下六种方法1.焊管加工之锻压法:用型锻机将焊管端部或一部分予以冲伸,使外径减少,304大口径不锈钢焊管品牌,常用型锻机有。旋转式、连杆式、滚轮式。
2.焊管加工之冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
3.焊管加工之滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
4.焊管加工之滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
5.焊管加工之弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,304大口径不锈钢焊管价格,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
6.焊管加工之鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使焊管凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在方管中部充入液体,液体压力把焊管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
焊管与无缝管的制做过程的区别
据我了解很多人对无缝管与普通焊管的区别不怎么清楚,今天我们就来说说他们的区别,其实仅仅从这两种管材的名字上就能够想到它们的主要不同之处。不过作为无缝管***销售企业还是要给您略作介绍一下,盱眙304大口径不锈钢焊管,让各位朋友对对无缝管与普通焊管的区别有一个大概的了解。
无缝管与普通焊管主要是成型工艺不同。普通钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,这样就没有焊缝,304大口径不锈钢焊管哪里买,管材强度自然就高些,工业价值也会提升,价格也略高于普通焊管。
无缝管与普通焊管在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处。焊管不如无缝钢管结实。
通过以上这两点区别比较,朋友们以后在购买管材的时候就可以轻易区分出什么是无缝管、什么是普通焊管了。虽然普通焊管较无缝管价格便宜不少,但其使用年限相当短,特别是在北方地区使用。普通焊管的使用寿命只有无缝管的一半,所以在长期工业用途中还是建议选购性价比高的无缝管。
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