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定量包装秤的发展前景

随着工业控制技术的不断发展，机械设备不断集成为机电仪一体化的综合体，自动控制已逐步代替手动操作。可编程序控制器(PLC)是以微处理器为核心，综合计算机技术、通信技术和自动化技术发展起的一种新型工业自动控制装置。进入二十一世纪以来，可编程序控制器己成为工业自动化领域中主导控制装置，已跃居工业生产自动化四大支柱(可编程序控制器、机器人、数控机床、计算机辅助设计与制造)的首位。其应用程度已成为衡量一个***工业***与自动化程度高低的标志。***共分五章，从可编程序控制器(PLC)基础知识到整个系统的规划设计，以及PLC控制系统的软硬件的开发。本文主要研究了包装码垛自动生产线控制系统部分的设计。该系统的核心部分是包装码垛自动生产线的控制系统，粉体称重包装秤报价，其控制系统主要是以可编程序控制器(PLC)为基础进行集成控制的，把WinCC、工业以太网和PLC三者结合在一起，实现了控制系统三层结构之间的通讯和监控，增强了系统的综合自动化水平，提高了生产系统的整体经济效益，具有重要的实际意义。包装码垛自动生产线能够对PP、PE粒子、PVC、粮食等颗粒状、粉状物料进行装袋完成全自动包装码垛作业，在石油化工、化肥、食品、港口等行业广泛应用，方便了产品的储存、运输和销售，生产线主要由包装和码垛两部分组成，包括自动定量包装机、自动上袋机、封口机、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、码垛机等单元组成。PLC对整个生产线的工作过程完成自动控制，当出现故障或供料不足，供袋、出垛不及时，系统自动进行声光报警。自动生产线具有操作简便，运行稳定，可视性强，维修方便等优点，通过与上位计算机或触摸屏连接，还能够对自动生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。

我国的食品包装企业大部分规模偏小，"小而全"是其主要特征之一，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，粉体称重包装秤厂家***，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。

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我国定量包装秤生产企业以小规模为主，产品的设计、研究和开发环节非常薄弱。我国的工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高的状况，大部分企业目前仍然处于互相照搬照抄国内外技术，降低生产成本的原始经营阶段。更有一些作坊式的小企业用一套图纸存活，一味的追求低成本，严重扰乱国内市场。企业没有自主知识产权，尤其是核心的控制技术，控制器是定量包装秤设备的大脑，大多数企业却需要从国外或合资、独资企业购买。目前，我国的定量包装秤设备已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级，产品换代是行业发展的重要课题。定量包装秤设备的低水平发展必将影响到整个定量包装秤工业的快速发展，所以必须努力改变其落后状况。争取更大的国内和国际市场。