







安全操作:开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无***现象。
调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放***、***物品。做好防火措施。
液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
对于机床导轨的拉伤和划伤,采用一种新型修补工艺,即:工业修补剂加电刷镀的方法修补深度拉伤(1~3mm),取得令人满意的效果。其技能操作简略,修正质量高,锻造机厂家,节省时刻,并且本钱低廉。选用高分子纳米金属修正材料进行修正,不只为部件供给一个长久的保护层,并且能够有用处理许多传统修理办法关于大型设备不能拆卸等问题,大大提高了设备功能,同时改进了部件的配合空隙,为客户节省了许多的资金和时刻,锻造机厂,确保了框架式液压机的正常连续工作。
二、维修及时,保持良好,对于发生故障的液压机械,首先应当查明故障原因。常见故障有液压油缸外漏和内泄。外漏直观明显,内泄要凭经验去判断。油缸伸张无力,油缸关闭动作的快慢。工作半小时后用手感触油缸的表面温度,内泄缸体温度明显***,这时需要更换内部油封即可解决。液压泵、驱动马达的压力下降达不到负荷,锻造机设备,工作无力,这种工作故障除发动机动力下降外,辽宁锻造机,一般情况下,通常是液压工作泵压力降低,压力安全阀失控,驱动马达内油盘表面磨损所致。
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