为什么现在搭建框架都是选用铝型材，因为铝型材在出厂时已经做了阳极氧化处理 在后期加工时不用再做任何表面处理，如果选用钢结构焊接后它还要打磨抛光再运到***烤漆厂去做烤漆前处理工序包括：除油、水洗、除锈、中和、水洗、磷化、干燥、工序复杂费时间特别是***对环保要求严格一些小加厂部被关停了给金属烤漆行业影响非常大，所以现在几乎在各种工业自动化和非标机械设备机架都采用铝合金型材做主框架，稳定性好方便安装，它的组装简易配几个直角件就可以组装起，铝型材生产厂家，而且铝型材截面它有槽条可以安装各种板材做封面，比如 8mm 双面密度板，铝塑板，钣金，亚克板，PC板 PVC等 在钢结构设计中这些是做不到的。铝型材它的灵活性强规格和品种多可以满足任何一种机械设计。而且钢材是做不到的。
在精密度要求非常高产品钢材是无法替代的，铝型材它的直线度在挤压过程中有着严格要求，钢材在挤压中比较粗造，特别是在输送线上台架用钢材焊接后在调试阶段就无法再做移动.特别是在高精密机械手机架直线度要求很高如果直线度不够会直接影响机械手的性能。
抗腐蚀性能好，铝型材开模，重量轻，导电性能好。
在搭建大型的生产线它的成本费用往往百万元和千万元有的是项目是几亿元，对机械寿命也是有一定的要的，灰尘多，大气中有些还含有腐蚀性气体，如含硫的大气所以钢材在这用环境中容易锈蚀。而铝合金是不用当心这些问题。
以上就是为大家分享的做框架为什么要选铝型材，本公司专著铝型材行业多年，经验十分丰富，案例颇多，联系我们可以***取选型图册
为什么现在各行各业都在使用工业铝型材
目前工业铝型材是现代化社会中比较常见的一种材料，与传统材料不锈钢与铁等材料相比，使用高强度工业铝型材有以下优势：
1.使用工业铝型材制作过程更简单、方便；
工业铝型材只需要设计、切断、钻孔和组合即可；而传统的机械制造材料通常要经过设计、切断、钻孔、焊接、喷砂（表面处理）、喷漆等复杂的过程
2.工业铝型材可回收并重复使用
使用工业铝型材的机架在全部制作过程中都没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，长寿铝型材，所有材料和附件都可以回收重复使用；而传统机械制造材料由于切割变形和高额的拆卸成本等原因很少再重复使用
3.使用工业铝型材可节省工时
由于工业铝型材制作过程简单，可大量节省人工成本；特别是在因制作错误而返工的时候，比使用传统机械制造材料节省几倍的工时。
4.使用工业铝型材装配精度高
5.使用工业铝型材的设备外表美观大方
1、熔铸是铝材出产的首道工序
2、揉捏:揉捏是型材成形的手法。先依据型材产品断面规划、制造出模具，使用工业铝型材揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程，以完成热处理强化。不同商标的可热处理强化合金，其热处理准则不同。
3、上色(此处先主要讲氧化的进程)
（3）封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材表面闪现本性（银白色）以外的许多色彩，如:黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。
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