




石油增碳剂在铸造行业的应用
目前,我国铸造业将从以下几个方面着手,加快发展节能减排技术,尽快跟上国际铸造业发展的步伐,就必须做到以下几点:
一,在节能减排上要有危机感和忧患意识。
二,发展大型、长炉龄冲天炉——降低能耗与减少污染;
三,铸造车间工作环境的改善——除尘、去除***气体、和降低噪声的技术和设备;
四,废弃物在工厂内的再生循环利用和排出工厂后资源化再利用的技术与设备;
五,短流程铸造工艺的开发与应用,石油焦增碳剂生产厂,采用优质增碳剂的使用;
增碳剂能减少铸件白口现象
为了进一步提升铸件的质量,许多厂家也长期进行大量的实验来寻找更为优质更为划算的材料,关于增碳剂的应用,厂家一直在努力,一直在选择,一直在发展,争取寻找更为优质的增碳剂。
实验和生产实践都可以很好的证明在存在异质核心的情况下,石墨增碳剂可以通过增加铁液中的晶核点的数量促进形核。为了提高增碳剂的形核能力,因此就有必要了解一些增加的晶体结构,只有石墨结构的增碳剂才能更好的提高铁液的性和能力。而非实名结构的增碳剂不能增强铁液的形核能力。基于这样的想法,即使所有熔炼参数保持不变,淮安石油焦增碳剂,用石墨结构的增碳剂来替换非石墨结构的增碳剂,或者反之,很有可能改变铁液的性和能力,铁液的形核能力的改变(形核不足或过度形核)则使凝固过程发生变化,进而改变铸铁的微观***。
之前许多技术人员经过大量的实验增碳剂的孕育效果,经过大量的测试,不同增碳剂得到的灰铸铁的白口深度,从非石墨结构的材料,例如:煅后石油焦碳,到各种石墨结构的碳,得出结论:增碳剂材料的晶体度会影响灰铸铁白口深度的减少值。在正确使用的情况下,材质越好的增碳剂对减少白口深度有越好的影响(石墨化增碳剂、石油焦增碳剂)。因此许多厂家在选择材料时需要选择自己厂家合适的增碳剂很重要。
铸造过程中增碳剂的氮含量多好还是少好?
一般铸造***重要的还是看铸件的薄壁件和厚大铸件全部要注意含氮量,另外一个就是您的型砂的透气性,毕竟氮气是惰性气体,越少越好。
首先当前是市场上使用的增碳剂的任何一种全部是含氮的,煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右,普通使用也是没问题,当前讨论的便是含氮量是否越多越好,有关增碳剂的分类请您关注我以前的回答,当前的石墨化焦和石墨电极切割的产品的含氮量普通在300PPM一下,普***是在0.03%以内。
总的来说厂家购买增碳剂一般都检测一下几个含量的成分,石油焦增碳剂生产厂家,碳含量,石油焦增碳剂哪家好,水分,灰分,挥发份,硫分,颗粒度等等,一些比较严格的企业还要检测含氮量。
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