中德公司拥有***的团队，管壳式换热器，有精良加工设备和创新的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区优质的反应釜厂家、压力容器厂家等。
进行预防性堵管。建议在堵一部分管的同时在管板上开一定大小的旁路孔，以降低给水流速，减轻腐蚀，此方法在国内外多家电厂采用过，证明可以适当延长换热器寿命，减少泄漏次数。
流程的选择：在换热器中，哪一种流体流经管程，批发管壳式换热器，哪一种流经壳程，可考虑下列几点做为选择的一般原则：a） 不洁净或易于分解结垢的物料应当流经易于清洗的一侧。对于直管管束，上述物料一般应走管内，但当管束可以拆出清洗时，也可以走管外。b） 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体应当走管内，因为管内截面积通常比管间的截面积小，而且易于采用多管程以增大流速。管壳式换热器
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板式换热器的使用中，阻力过大问题是不少客户都在向豪特咨询的问题，作为***生产厂家，针对这一问题做了很多研究，有四种常见方法被用来解决阻力对冷却器使用效果的影响。
1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板 （H）和软板 （L），夹角 （一般为 120。左右 ）大于90；
2、采用非对称型冷却器：冷却器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的冷却器；
3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，管壳式换热器市场报价，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数；
4、冷却器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧进出口之问设旁通管，减少进入冷却器流量，降低阻力。管壳式换热器
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管板变形?:主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。
堵管工艺不当?一般常用锥形塞焊接堵管。打入锥形塞时用力要适度；捶击力量太大，引起管孔变形，影响邻近管子与管板连处，会造成损坏而使之出现新的泄漏。焊接过程中，如预热、焊缝位置及尺寸不合适，会造成邻近管子与管板连接处的损坏。采用其他堵管方法，如胀管堵管、爆1炸堵管等，如工艺不当，也会引起邻近管口的泄漏。因此应遵循严格的堵管工艺。管壳式换热器
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