吸塑产品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，pvc吸塑盒，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
吸塑制品已经普遍到***各地并且涉及到各行各业，使得吸塑行业在我国迅速地蔓延开来。各个吸塑厂家如雨后春笋般地扎根在祖国大地。吸塑已经不仅仅是在各个行业广泛运用，现在的人们日常生活也已离不开它了。吸塑产品自身的优势使得它相比较其他的产品更加受到人们的喜爱。像一些吸塑餐具不仅华丽而且造型美丽，并且耐摔耐磨。
吸塑对一些模具爱好者也是一种必不可少的一种模具加工原料。例如吸塑船模就是利用薄的塑料片加热后，用真空吸塑机吸附在模具上，当温度下降后，和模具一样的塑料套材就制成了。这种制作工艺很简单，一些模具爱好者完全可以自己动手去做。他们可以随心选择自己喜欢的模型进行制作，亲手创作自己的作品。正因为如此，所以吸塑成为他们喜爱的产品之一。
刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？
刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是***关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。
吸塑工艺应用范围极广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。本公司目前的业务范围只涉及到包装行业和厚度小于1.5mm的、面积小于660X1100mm的吸塑制品领域。
吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。
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