无锡圆筒抛光哪里有-无锡圆筒抛光-惠山区赛镜五金厂

三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。 [1]

第1一步：复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。

第二步：合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。

第三步：羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的***后一道程序。

不锈钢二合一抛光液

　　用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮，光亮美观。

　　特点：化学抛光，去油抛光一次完成，快速方便，经济高1效，光亮度很好。

　　用法：将二合一抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，无锡圆筒抛光厂家，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。

　　注意：适用于轻度油物的工件，抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗。

　　包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

　　三、不锈钢研磨抛光液

　　用途：用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光， 和不锈钢滚筒抛光液相比较：酸度更强，更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。

　　特点：本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，提高了不锈钢零件的表面光亮度，使零件光亮美观，机械和化学抛光相结合，经济高1效，光亮度好。

　　用法：

1、本产品主要功能是抛光，无锡圆筒抛光电话，兼有速1效除氧化皮性能，可配合不锈钢滚筒抛光液使用，一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮等，第二步使用不锈钢滚筒抛光液进行抛光，光泽更好，亦可单独使用。

　　2、配液：将研磨抛光液按零件重量的2-3%（或根据氧化层情况加量）倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入两倍水（也就是抛光液：水=1：1～2稀释后使用）。

　　3、 处理过程：滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约1-2小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。

　　4、据工件的表面粗糙状况，针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等，可配合磨料（如抛光块等）使用，适当延长滚光时间。

　　注意：

1、本品呈酸性，勿入眼、口；对皮肤有腐蚀，如接触用清水冲洗干净。

2、阴凉处保存，长期有效。

　　包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

　　四、不锈钢滚筒抛光液

　　用途：用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光

　　特点：由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，镜面光泽，泡沫丰富，效力持久。

　　用法：

1、本产品主要功能是抛光，工件抛光时分两步法：一步除油，第二步使用本品进行抛光

　　2、配液：将抛光液按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入与抛光液同样重量的水（也就是抛光液：水=1：1稀释后使用）。

　　3、处理过程：滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约0.5-1小时，将抛光液排除，无锡圆筒抛光，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。

　　4、 根据工件的表面粗糙状况，可配合磨料（如抛光块等）使用。

　　注意：

1、本品呈酸性，无锡圆筒抛光哪里有，勿入眼、口；对皮肤有轻微腐蚀，如接触用清水冲洗干净。

2、阴凉处密封保存长期有效。

　　包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶

把不锈钢放入振动研磨机中，加入磨料和光亮剂，研磨一定时间就可以了。

不锈钢抛光时***重要的一点是抛光的尺寸，油石研磨到镜面抛光的距离是10??。（比较理想是＃1500油石开始进行研磨）***基本的原则，在进行下一步作业之前，一定要将模仁彻底清洗干净，才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改（反复修改会影响品质问题）。纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作， 这一点要非常注意。华夏模具网指出，抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点***重要。抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。