江都催化燃烧-有机废气VOC净化设备热循环脱附装置领域：石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。***的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物，这些挥发性有机物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。
江都催化燃烧法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化 氧化或催化深度氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非***催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、***固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于有机废气净化设备处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及***活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，***活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。
催化燃烧净化装置主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较 。催化燃烧用的是表面具有***和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化，可提供催化燃烧技术方案。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高 温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃），然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气，可提供催化燃烧技术方案。
催化剂的作用像“气—固”反应一样，有机物RH在催化剂作用下 氧化一般需经以下步骤：
1 反应物分子由固相转移到催化剂表面；
2 通过细孔由外表面向内表面扩散；
3 克服气—固界面膜的阻力被催化剂表面的活性物质吸附（至少吸附一种反应物）；
4 被活化的吸附物与另一种活化的吸附物、或物理吸附物、或直接来自气相之间的反应物进行化学反应；
5 反应产物从催化剂表面托付；
6 托付物通过细孔向催化剂外表面扩散；
7 由外表面向气相扩散
反应活性化
电子云分布状态及空间结构不同；
不同种类反应物具有不同的反应活性；
分子中所含元素成分不同；
催化剂表面活性结构要求各不相同；
催化剂表面活性中心性质要求各不同。
因此，需要研制具有不同活性成分、表面性质及基团结构的催化剂与之相适应，以提高催化反应的实际效果。
江都催化燃烧设备净化装置设备本身采取以下的 措施，保证系统
运行。
在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。
催化燃烧设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。
催化燃烧设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护。
脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开。
当炭层出现超高温时，采用水喷淋措施来保护设备。