防腐钢管的制作流程 :
1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查
2、管件除锈,将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间
3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应***行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能超过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行
胶粘剂的涂覆
6、循环水冷却,在钢管的防腐层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。
7、切割留头,用冷却水冷却钢管的防腐层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。
防腐钢管质量保证方法
1、验合格的防腐钢管应在距钢管端部300-500mm处标有商品象征,并随带商品合格证(内容契合SY/T0413-2002规范请求),商品象征可采纳油漆喷字或贴标签(对同种规范、不一样壁厚及挨近规范 的钢管应选用不一样色彩的标签)办法。
2、防腐钢管的吊装应选用宽尼龙吊带。
3、防腐钢管应按品种、规范、原料等分类堆放,堆放层数和支垫应契合SY/T0413-2002规范请求,合肥防腐钢管,并做好标识,避免制品管混装。
4、防腐钢管运送时,镀锌防腐钢管,应选用尼龙带***固定,防腐钢管施工,装车过程中应避免硬物混入管垛。
防腐钢管 管道自身具有管体轻,转移便利,无缝防腐钢管,焊接容易,焊接口少的特色,管线较长状况运用盘管敷设PE管沟,并且在施工条件受限制时,用电熔焊接的办法也可以。具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
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