




一、原料
石墨电极的生产原料采用优质的煅后针状焦。
二、中碎和筛分
针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏
配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,东北碳素石墨电极,制成具有塑性的糊料。
四、压型
混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧
在焙烧炉内,将"生胚"电极按工艺要求焙烧到温度,焙烧后的制品采用专用浸渍沥青,碳素石墨电极加工,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,碳素石墨电极供应商,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。
六、石墨化
将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
天然石墨电极是由天然石墨与胶粘剂经混合、成型、烧制而成,主要用于各种电弧炉用电极,因天然石墨易发生插层反应而不宜作为电解用电极。人造石墨电极是由原料(石油焦、沥青焦、无烟煤、炭黑等)与胶粘剂(煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂)及添加剂混合成型后,先在1000~1400℃下碳化,然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得,可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。
石墨电极的加工
加压振动法:加压振动法需要专门机床,碳素石墨电极用途,电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置,留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时,使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。
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