硅胶难撕边的问题
铝合金去飞边广泛应用于硅胶行业，解决广发硅友毛边的头疼问题，今天分享下硅胶撕边难的原因。硅胶在经过硅胶硫化成型后初步成为了硅胶制品，硅胶制品有很多披锋和毛边;这对硅胶制品的外观和实用性产生了严重影响，所以我们要对硅胶制品进行后道工序处理。硅胶制品后道工序处理就包括了拆毛边(也叫飞边)。有时会遇到产品啤出来后毛边一撕就断，铝合金去飞边机，本身一下就可以斯掉的，现在要撕好几下;这样严重影响了生产效率。锐美机械为大家解说关于硅胶制品毛边难撕的问题该如何处理。
解决方法：
1、检查硫化剂是否过量，原料混炼好以后存放时间是否过长;
2、检查模温是否过高;
3、检查排气次数是否过多，铝合金去飞边设备，排气行程是否过大;
4、作业员操作速度是否过快，如果是，降低硫化时间或模温。
以上就是关于怎么解决硅胶制品毛边难撕的方法，了解硅胶铝合金去飞边，可关注锐美机械。
橡胶密封圈成产尺寸不合的问题
橡胶密封圈是我们常见的橡胶制品，是机械设备上必不可少的密封制品，目前市场上橡胶密封圈的修边工艺主要用铝合金去飞边工艺处理，修边精度高且效率快等优点是厂家选用这个工艺的主要原因。在生产中经常会出现各种各样的问题，比如说做出来的密封圈尺寸不合，这样会严重影响产品的质量，今天给大家分享下如何避免这样的情况。
原因分析:设备、模具平行度不良；橡胶收缩率计算不准；模具加工不良。通过改善这些问题就能有效避免尺寸不合的问题。
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模具原度不足绕面产生的毛刺铝合金去飞边来帮忙
注塑件的毛刺披锋问题难道的无数厂家，冷冻修边机的广泛应用解决了无数胶友心病，今天给大家分享的内容是模具原度不足绕面产生的毛刺怎么避免。
如果模具原度不足，受***压力作用将产生挠曲，这时若中心附近有孔，孔的周边就会产生毛刺;还有利用中心孔开侧浇口时，孔和浇道周边也会产生毛刺。这种原因产生的毛刺，铝合金去飞边，是由模具制作不良造成的，所以较难修理。采取补强模具，可使毛刺减小。
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