高温电炉厂家-河北电炉-利能电力

湖北熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

　　熔炼炉的特点：

　　(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠。

　　(2)金属成分均匀，材料好控制。

　　(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少。

　　(4)炉子周围温度低、无***少、作业环境好。

　　(5)脉冲变压器采用灌胶封装，与外部完全隔离，耐压高，故障低。

　　(6)大控制柜结构，控制柜内通风和散热效果好。

　　(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高

　　(8)炉子利用率高、更换品种方便。

　　(9)炉体可电动倾倒，便于出来，特别适合于浇铸。

　　(10)控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。

　　(11)控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长。

　　(12)控制板的连接件采用可拔插件，高温电炉厂家，更换控制板非常方便。

　　(13)具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。

　　(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。

　　(15)当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。

如何选用感应加热设备？襄阳电炉，电炉价格，襄阳电炉哪家好，襄阳电炉厂家就来跟大家讲讲。

1、需要加热的深度和面积 加热深度深，河北电炉，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

2、设备的连继工作时间 连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

3、工艺要求 一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

可控硅是中频炉中频电源的心脏，它的正确使用对设备的运行至关重要。中频炉使用过程中偶尔损坏几只可控硅尚属正常，如果经常烧硅，就要引起警觉了。可控硅的工作电流几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的。

可控硅的超负荷特性：可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流超负荷能力可达110%以上；无电压超负荷能力，就是说，硅在超压情况下，是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压，厂家在制造设备时，往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件。比如说，中频柜的额定工作电压是1750V时，中频电炉，就选2只耐压2500V的硅元件串联工作，相当于5000V耐压值。

可控硅的正确安装压力：150-200KG/cm2。在设备出厂时，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手用力气也达不到该数值，所以人工装压时，不必要担心硅会被压坏；压松了，反而会由于散热不良而烧硅。

可控硅的散热器结构：水冷空腔 多铜柱支撑。如果循环水太硬，就会在水腔内部结垢，造成散热不良；如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。

可控硅的出厂测试温度是100℃（结温），一般情况下，电柜循环水温保持在45℃以下就能保证它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，350℃的测温仪才几百元，不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，可及时发现异常点，处理故障。

散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6mm，平整度小于或等于30mm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。

安装时要保持硅元件台面与散热器的台面完全平行、同心。安装过程中，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。

在重复使用水冷散热器时，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。