性能
铸石的主要性能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，抗腐蚀性能强，除氢氟suan和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96%，耐碱性大于98%）。
铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其耐酸碱性可达99%以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。
铸石板的应用范围有哪些？
铸石制品主要应用范围 1.矿山开采、煤矿：圆筒仓、刮板机、渣沟2.化工行业：工企业利用铸石产品的防腐性能，在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用，可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。3.电力行业：电力企业把铸石材料用在一些制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位，利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。4.钢铁行业：钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材，可大大提高各部位的使用年限，不用经常维修，济宁铸石板，可以保证钢铁企业的正常生产。 铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，铸石板，可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。
铸石板的主要性能指标、成分、规格、重量要求：
4.2.1性能指标（参照标准JC/T2097-2011、GB8488-1997）
磨耗量：≤0.03g/cm2
耐急冷急热：≥80% （加热175保持1小时，放置室内温度16°C环境中40分钟，无裂隙产生。）
冲击韧性：≥5.5 KJ/M2
弯曲强度：≥ 70.5MPa
抗压强度：≥600Mpa
耐酸（碱）度：
98%***： 99.5%
20%***： 98.1%
10%盐酸： 99.94%
4.2.2部分物理性能
导热系数（200℃） 1.05W/m.℃
热膨胀系数（20-3000℃）70-80×10-7/℃
摩擦系数 0.1
使用温度350 ℃；板材本身：700℃，
吸水率≤0.1
4.2.3铸石板的比重要求：
比重为2.2—2.8 g/cm3
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