工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐***点?
原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。
解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问 题。
电解时为什么容易出现打火现象?
原因分析:导致这一现象的因素有三点,一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。
解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,电解抛光价格,可更换电解液。






不锈钢电解抛光是把需要抛光的不锈钢固定在***的挂具上,然后将电解抛光设备打开,同时调好电源电压,再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中,一般时间为1-3分钟,至表面光亮后方可取出工件,电解抛光,冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准,可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮,电解抛光加工,细腻的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,***剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产效率高,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的较佳选择。
电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:
(1)、宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,电解抛光工艺,材料表面几何粗糙下降,Ragt;1μm。
(2)、微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ralt;1μm。
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