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一、焊接的分类

　　随着生产和科学技术的不断发展，目前金属焊接方法的种类很多，如果按照焊接过程的特点区分，可以归纳为三种：熔焊、压焊、钎焊。

　　1、熔焊分为：气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊；电子束焊，激光焊，铝热焊。这一类焊接方法的共同特点是，高频门垫压花机，利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料（有时不用填充金属材料）熔化，不加压力而互相熔合，冷却凝固后而形成牢固的接头。

　　电弧焊要分为：手工电弧焊，埋弧自动弧，高频门垫压花机作用，气体保护焊。

　　2、压焊分为：接触焊，冷压焊，高频门垫压花机厂家，磨擦焊，超声波焊，真空扩散焊，高频焊。接触焊要分为：点焊、缝焊、对焊。

　　这一类焊接方法的共同特点是，焊件不论加热与否均旋加一定压力，使两结合面紧密接触产生结合作用，从而使两焊件接在一起。

　　3、钎焊分为硬钎焊与软钎焊。

　　钎焊与熔焊相似，却有着本质的区别，它是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点却低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材互相扩散实现在接焊件的方法。习惯以450°做了划分硬钎焊和软钎焊的界线。

高频钎焊与熔焊，压焊相比，具有以下优点：

　　①钎焊加热温度较低，对母材***和性励影响较小。

　　②钎焊接头平整光滑，外形美观。

　　③焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到***低程度，容易保证焊件的尺寸精度。

　　④某些钎焊方法一次可焊成几十条，或成百条钎缝，生产率高。

　　⑤可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。

　　但是，钎焊也有他本身的缺点，钎焊接头强度比较低，耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。

焊接技术自发明至今已有百余年的历史，工业生产中的一切重要产品，如航空、航天及核能工业中产品的生产制造都离不开焊接技术。当前，新兴工业的发展迫使焊接技术不断前进，如微电子工业的发展促进了微型连接工艺和设备的发展；陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊、喷涂以及粘接工艺的发展。所以焊接技术将随着科学技术的进步而不断发展，主要体现在能源方面：

　　目前，焊接热源已非常丰富，如电弧、电阻、超声、摩擦、等离于、电子束、微波等等，但焊接热源的研究与开发并未终止，其新的发展可概括为三个方面：首先是对现有热源的改善，使它更为有效、方便、经济适用，在这方面，电子束和激光束焊接的发展较显著；其次是开发更好、更有效的热源，采用两种热源叠加以求获得更强的能量密度，高频门垫压花机现货，例如在电子束焊中加入激光束等；第三是节能技术。由于焊接所消耗的能源很大，所以出现了不少以节能为目标的新技术，如电阻点焊中利用电子技术的发展来提高焊机的功率因数等。