五金冲压加工时为了确保工人的安全和加工件的质量,在操作时我们要注意很多事项,泰美嘉汽车配件公司为您整理了下面几条注意事项:
1.工人需要安装要求穿戴要符合车间要求,佩戴劳保鞋,劳保手套等防护工具。确保自身衣物的整洁,以积极、饱满的心态对待工作。
2.加工前检查机械设备、磨具等有无问题,添加好润滑油。
3.机器先试运行3分钟左右,无问题时方进行冲压加工。
4.加工时,工作人员严禁将手伸入冲压台面和磨具上。
5.对原材料进行检查,发现不合格材料及时上报。
6.模具弹簧属于易损件,要及时检查和更换。
7.检查冲压模和冲压台面,确保两者同轴精度。
8.定期检查冲压模的磨损程度,超过规定数值时应停机进行更换。
9.冲压后的产品应统一放到规定的放件区,切勿杂乱无章随地放置。
10.冲压机床检修,或者更换冲压模时,以及需要停机排除各种故障时,需要在机床旁边醒目位置设置警告牌。
11.操作过程中,如果发生意向或者振动,冲压件厂,必须停机进行检查,不允许继续操作。
冲压加工主要是将金属或非金属板料,冲压件厂家,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的。在材料消耗不大的前提下,经冲压加工制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,朔州冲压件,金属内部的***结构得到改善,使五金件强度有所提高。
冲压加工具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。冲压件不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。在冲压过程中,由于材料的表面不受***,故有较好的表面质量,外观光滑美观,冲压件加工,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
冲压件产品上有划痕的主要原因有:模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具。防止措施为修磨模具上的伤痕和清理金属尘屑。设计的五金件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格尽可能降低材料的消耗。用五金冲压件的型号、规格和性能应符合行业标准和有关的规定,并与选用塑钢门窗相匹配。
冲压件厂家应当不断的提升自身的综合实力,加快生产工艺调整和设备升级。以便能适应不同客户的不同需求,为客户综合考虑,这样才可以更好的实现自我的进步。
冲压生产时要定期检查冲压压力机,减少故障发生率,操作时要按照规程操作,这样才能充分发挥冲床的作用,提高生产质量和生产效率。每天都要对冲压磨具进行检查,发现磨具磨损严重及时更换,防止冲压产品尺寸误差增大。
泰美嘉公司以“诚信经营,让利客户”为原则,务实生产,从原材料选择开始严格把关,公司员工诚恳敬业,生产过程中严格遵循生产工艺要求。为客户做好质量把关是我们赖以生存的基础,也是长久合作的关键。
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