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搅拌反应釜

反应釜的作用

反应釜是化工生产中使用的典型设备之一。

由于化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应的介质的充分混合为前提的，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，搅拌罐厂家，也往往采用搅拌操作，才能获得更好的效果。

反应釜除了在化学工业中大量使用外，还广泛应用于冶金、染料、油漆和三大合成材料等过程工业。三大合成材料是指塑料、合成橡胶和合成纤维。它们是用人工方法，由低分子化合物合成的高分子化合物，又叫高聚物。

反应釜作用：

一、使物料混合均匀

1、使气体在液相中很好地分散

2、使固体粒子在液相中均匀地悬浮

3、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化

二、强化传热、传质

1、强化相间的传质（如吸收等）

2、强化传热

釜体内筒通常为一圆柱型壳体，它提供反应所需空间；

传热装置的作用是满足反应所需温度条件；

搅拌装置包括搅拌器、搅拌轴等，是实现搅拌的工作部件；

传动装置包括电机、减速器、联轴器及机架等附件，搅拌罐，它提供搅拌的动力；

轴封装置是保证工作时形成密封条件，阻止介质向外泄漏的部件。

筒体的尺寸确定

1、筒体长径比

罐体长径比对搅拌功率的影响：需要较大搅拌功率的，长径比可以选得小些。

罐体长径比对传热的影响：体积一定时，长径比越大，表面积越大，越利于传热；并且此时传热面距罐体中心近，物料的温度梯度就越大，有利于传热效果，因此，单纯从夹套传热角度考虑，一般希望长径比大一些。

第三节 反应釜搅拌装置

搅拌器的功能

提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。浆叶旋转运动，产生能量，作用于液体，搅拌罐价格，形成流动状态。关键在浆叶，也与其它因素有关，如介质特性，搅拌器的工作环境等。

我公司采用的是摆线针轮减速机，摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。

搅拌罐-聚丙烯搅拌装置-防腐反应釜具工作原理：

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，方便操作。

angt;。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。此外夹套反应釜设计还要注意加热方式、冷却方式及密封装置。

PP搅拌罐-夹套搅拌罐-电加热搅拌罐-盘管加热搅拌罐详细说明：

夹套搅拌罐-电加热搅拌罐为上开启式结构，立式搅拌罐，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能： 1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤80℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。5、罐体：采用增强聚丙烯板材焊接而成。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗。7、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。8、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。9、设备配置：温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。10、材质：增强聚丙烯板材、一次性成型封头。