笔芯模具注塑成型特点
中性笔笔帽一般为塑料制品，对这类制品通常要求产品质量轻巧，对表面粗糙度要求一般，不能有毛刺、划手的现象发生。塑料成型方法较多，其中笔帽模具注塑成型具有良好的特点：成型周期短，能一次成型形状复杂、带嵌件的塑料制件，生产率高。因此选择注塑成型作为中性笔笔帽的成型方法。因为中性笔的价格比较低，并且中性笔的生产属于大批量生产，所以要求设计出的模具机构简单、易操作、生产率高并且成本低廉。
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国外笔芯模具企业有哪些值得借鉴的***生产管理经验？
中国笔芯模具要走向世界，须借鉴国外优质笔帽模具企业在信息化技术创新及实践方面的***经验，深化改革、扩大出口，提升国内模具行业整体生产技术水平。
1.采用***的模具生产管理系统，实现集成化管理。
欧美的模具企业，特别是规模较大的模具企业，基本上实现了计算机管理。
2.工艺管理***，标准化程度高。
与国内模具厂大多采取以钳工为主或钳工包干的生产***模式不同，欧美的模具生产厂家是靠***的工艺设备和工艺路线确保零件精度和生产进度。每副模具均有详细的设计图，包括每个零件的详细设计，并且都制定了详细的加工工艺。
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笔芯模具的制作步骤
先对笔帽和笔架塑件进行分析，运用Pro/E软件进行三维建模、合理选择塑件材料、模架、初步选择***机等，且进行校核。查阅资料***终确定浇口位置，对浇注系统和冷却系统进行指导优化。接着确定型腔数目及布局，对于分型面，对其分析塑件结构，选择双分型面。接着进行浇注系统、冷却系统的设计，从而达到利用优化结果指导模具设计和选取成型工艺参数的目的。接着是型腔、型芯的结构设计且进行相关尺寸计算，以及侧抽芯的设计，在设计过程中充分使用标准化零件，从而实现模具零件的互换性，缩短模具的设计开发周期和降低模具成本以及提高模具质量。
***终将模具各部分设计得到的数据进行校核，确定整合，***终完成整套模具的设计及装配。
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