耐磨焊条D107-D698
D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨
损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢
表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的
表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面
堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山
机械等磨损件。
D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受
磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是***《GB984－85 堆焊焊条》标准,此
焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥
450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道
岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤
击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰
钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等
受冲击而易磨损部分的堆焊。
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀***的零件，如水
轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺
旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模
具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。
D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于
冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆
焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D337堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的
修复。
D397堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可
用于修复5CrMnMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模
及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备
等承受砂粒磨损与轻***击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。
D618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂
、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件
。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋
推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须
经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温
度及焊接工艺措施。
D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗
磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC
≥60-65。
D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐
磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度
HRC≥55-60。
D-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高
锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温
以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此
焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到***好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成
分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业
的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件
（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效
果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，
焊后缓冷。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉
碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。