三层聚乙烯防腐钢管采用人工抹压法进行内防腐施工时几层成型这是一个非常***的问题，如果想彻底了解这个问题首先要弄清楚以下几个问题。
***：内防腐的形式目前市场上比较流行的防腐形式主要有水泥砂浆衬里防腐和ipn8710防腐两种形式，这两种成型的工艺有所不同。
三层聚乙烯防腐钢管第二：人工抹压法人工抹压法是专门针对水泥砂浆防腐来说的，就是用人工的方式在钢管的内壁进行水泥砂浆的涂抹，一般都是有要求的，当钢管的直径为1100-1500毫米的时候一般水泥砂浆层的厚度为14毫米，直径为1600-1800毫米的时候，厚度为16毫米，直径为2000-2200毫米的时候，厚度为17毫米，直径为2400-2600毫米的时候，厚度为18毫米，直径为2600毫米以上的时候，厚度为20毫米。
人工抹压法几层成型这只是一个概述，应该以水泥防腐层的厚度为主，而不是以几层成型为标准。
市政给水管道中，钢管除了进行外防腐以外，还需进行内防腐处理。目前使用***多的是水泥砂浆衬里防腐，该方法是在钢管内壁均匀地涂抹一层水泥砂浆而使管道得到保护。水泥砂浆内防腐层不但能防止管道内壁腐蚀结垢，延长管道的使用寿命，并能保护水质，保持或提高管道的输水能力，具有明显的经济效益和社会效益。常见的水泥砂浆防腐钢管为下图。
水泥砂浆防腐钢管(1)材料要求水泥宜采用42.5号以上强度等级的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，无杂物，其含混量不大于2%，***大粒径不大于1.2 mm，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件确定。
拌和用水必须清洁，不舍有泥土、油、酸碱等影响水泥砂浆强度、耐久性的物质，一般采用饮用水。
三层聚乙烯防腐钢管(2)内防腐层的施工条件水泥砂浆衬里施工，一般情况下应在管道铺设完毕、试压合格并按设计要求覆土夯实后进行。衬里施工过程中，管道必须处于稳定状态。如果先做衬里防腐层后下管，则会因为钢管壁薄、刚度小，在施工中起吊、运输、还土时产生较大变形而***防腐层。
衬里施工前，管内壁必须进行清扫，去除松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物；钢管内壁的凸起度不得大于防腐层设计厚度的1／3；管道的***大竖向变形不得大于设计规定，且不大于管道内径的2%。
(3)内防腐层施工水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。如果必须用预制法做内防腐层时，在运输、安装、回填土过程中应对防腐层采取保护措施。
施工时，首先拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量配合比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不应低于30 MPa。
机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层表面光滑、致密，厚度均匀，效果较好。国外20世纪30年***始采用机械喷涂施工，我国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市使用。当采用机械喷涂法施工时，对弯头、三通、特殊管件和闸阀临近管段等均可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷涂衬里相接。
另外，拖筒或离心预制法也被广泛采用，这里不再详细叙述。无论采取何种方法施工，养护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因此，水泥砂浆内防腐层成形后，必须立即将管道封堵，不得形成空气对流；终凝后进行潮湿养护，普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14 d；通水前应继续封堵，保持湿润。
三层聚乙烯防腐钢管(4)内防腐层的施工质量水泥砂浆内防腐层的质量，应符合下列规定。
①裂缝宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0 m。
②防腐层厚度的允许偏差及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合规定，缺陷面积每处不应大于5 cm2。
③平整度要求以300 mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层表面和直尺间的间隙应小于2 mm。
④空鼓面积每1 m2不得超过2处，每处不得大于100 cm2。
室外管道防腐主要是针对在室外施工的管道进行的防腐，主要的施工方式有架空和埋地两种，不管哪种施工方式常见的防腐主要是针对管道的外壁和内壁，外壁防腐种类主要有3PE防腐、环氧煤沥青防腐、环氧树脂防腐等，管道内壁的防腐种类有IPN8710防腐、水泥砂浆防腐、环氧粉末防腐等。
三层聚乙烯防腐钢管管道防腐现场图3PE防腐主要是针对石油***等有压力的液体，ipn8710防腐主要是针对***饮水的防腐。环氧煤沥青防腐主要针对输水管道的外壁防腐或者是一些大口径的石油、***管道，水泥砂浆防腐优于价格比较便宜主要针对于污水管道的内壁方法，不管选择哪种防腐都要根据设计院的设计要求进行选择，千万不要自己搞一些价格比较便宜的，否则工程出了问题是谁也无法承担的。