工业包装刀具产业结构失衡 需打破常规思路
近年来，我国五金工具工业虽有不小发展，但远落后于机床业的发展。
目前，包装机刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高数控机床的比重将逐年增加，高***刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准工业包装刀具的需要量将逐年减少。
包装机刀具行业涵括了基体材质设计、涂层***结构设计、非标刀片外观结构设计、专用数字化技术开发等知识领域，任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个非标刀片行业技术系统性变化调整。
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工业包装刀具选择的效率原则
在金属切削加工中，包装机刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。工业包装刀具选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则，加工精度原则，稳定性原则，经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的，就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要，所以我把它***出来，单独讨论一下。
效率原则首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件，效率无从谈起。
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原材料对包装机刀具的影响
在一般情况下考虑自动化设备技术的要求，设备的精准决定工业包装刀具加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基本属于对耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。国产切刀和进口切刀的区分主要分为两点其一：国外进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的更好，所以生产出来的产品的质量也要好很多。其二：原料配比更准确确一些，组分更均匀一些，因此性能会更好。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在兼顾锋利性，焊接性的同时还能兼顾弹力。
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