组装方法
组装在生产过程中要占去大量时间,因为对于给定的应用和生产条件,必须研究几种可能的方案,并在其中选取方案。目前,电子设备的组装方法从组装原理上可以分为:
(1) 功能法。这种方法是将电子设备的一部分放在一个完整的结构部件内,该部件能完成变换或形成信号的局部任务(某种功能)。
(2) 组件法。这种方法是制造出一些外形尺寸和安装尺寸上都统一的部件,整机装配的基本要求,这时部件的功能完整退居次要地位。
(3) 功能组件法。这是兼顾功能法和组件法的特点,制造出既有功能完整性又有规范化的结构尺寸和组件。

整机装配精度要求
精度要求
在设计/工艺图纸有明确配合精度要求的,严格按图纸要求进行。没有注明精度,
按以下低要求进行:
4.7.1.1***表面(如机箱、机柜的护板、顶盖、门板、面板)装配后,结合紧密,
缝隙均匀一致,无明显歪斜错位,具体数值不大于表4-7-1-1的规定:
表4-7-1-1:***表面装配配合错位、缝隙要求
缝隙不均匀量 0.3 0.5 1 1.5 2 暂不要求
贴合缝隙值 0.5 1 1 1.5 2 暂不要求
错位不均匀量 0.3 0.5 1 1 1.5 2
错位量 0.5 1 1.5 2 3 4
1500~315 >3150
0
结合面边长尺 ≤100 100~260 260~500 500~1500
寸
注:1、当结合面边长的长、宽尺寸不一致时,整机装配人员职责,可按长边尺寸确定。

本标准中长度和误差以毫米为主要表示单位。只有当精度要求很高,采用毫米太
模糊时才采用微米。温度单位采用摄氏温度。重量单位采用克。其他各种的测量数据
(温度、重量等)如果没有明确标出,整机装配步骤,都以国际单位制(SI)表示。
3.4要求的定义
当使用必须、不允许一词时,对所有级别产品都具有强制性。当使用应该
(shall)一词时,只对***装配点具有强制性。当使用尽量、可以(should)等表示建
议,用来反映一般的行业作法和程序,仅具指导意义。
表格和插图是为了帮助说明本标准的书面要求。当表格中有要求的细节时,表格
的效力优先于本标准的文本;而当文字和插图出现分歧时,整机装配,以文字为准。
“佳”或“合格”的各条款之间是并列的关系,即表示在这几个点上是一种理
想***或合格的状况,但并不代表整个装配是佳或合格的。
“不合格”中的各条款是“或”的关系,即其中任何一款不满足都是不合格的。

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