双色注塑机 转盘-力创机械-双色注塑机

立式注塑机入门指标较低，消费需要和竞争对手的企业起始点高低不同。大体趋势是许多企业是在低指标设备上徘徊，同时一个地方有多数企业在发展，雷同性较大，价格也斗争厉害。而国外注塑机工艺含量不断提升。国际注塑机市场持续垄断化，高ji用户、精品机械都被几大注塑机企业所垄断。

我国注塑机制造，由原本的两头在外，企业主营装配和销售的生产模式，向设计、零配件生产等布局完整的局势发展。但产品通常多功能单调、产品笨重、耗能量较高。在制造效率提升和产品节约和自动化、精密化化方面才稍稍进步，与吹塑机行业差别。

就以后的发展趋势而言，主要体现在几个方面：技术提高将是以后国内注塑机发展竞争的主要领域；我国立式注塑机设备消费正从单纯的设备采购向设备操作放心、便捷等方向发展，将来将更考验注塑机供应商的总体实力和实时反应能力。

一、料筒结构

就料筒的整体结构来分，清双色注塑机，有整体料筒和组合料筒。

（一）、整体料筒

是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易保证较高的制造精度和装配精度，也可以简化装配工作，便于加热冷却系统的设置和装拆，而且热量沿轴向分布比较均匀，自然这种料筒要求较高的加工制造条件。

（二）、组合料筒

是指一根料筒是由几个料筒段组合起来的。实验性挤出机和排气式挤出机多用组合料筒。前者是为了便于改变料筒长度来适应不向长径比的螺杆，后者是为了设置排气段。在一定意义上说，采用组合料筒有利于就地取材和加工，对中小型厂是有利的。但实际上组合料筒对加工精度要求很高。组合料筒各料筒段多用法兰螺栓联接在一起。这样就***了料筒加热的均匀性，增加了热损失。也不便于加热冷却系统的设置和维修。

（三）双金属料筒

为了既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重材料，不少料筒在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套。衬套磨损后可以拆出加以更换、衬套和料筒要配合好，要保证整个料筒壁上热传导不受影响；料筒和衬套间既不能有相对运动，双色注塑机，又要能方便地拆出，这就要选择合适的配合精度，有的工厂采用配合。

4．注塑机螺杆的选用依据

　　对注塑机螺杆进行选择时，首先是根据所加工塑料的性质，选择或自行设计螺杆的结构，如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是选择螺杆的材料与相应的表面处理方法。

　　如果所加工的塑料会产生强腐蚀气体，如聚氯乙xi分解出氯化qing气体、氟塑料分解出氟化qing气体，以及某些功能性塑料含有各种助剂，如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等，它们也会分解出氯化qing气体。以SO2为主的气体硫化物及其酸性物质、甲酸、焦磷酸等腐蚀性物质，在强混炼中浸蚀螺杆、机筒表面，双色注塑机操作，造成剥蚀和点蚀。

　　一般而言，成型温度越高，腐蚀作用越剧烈。这种情况下，需考虑选用高耐蚀螺杆。

　　如果所加工塑料为高强度塑料，它们常含有玻璃、硼等增强纤维。还有，为获得各种特殊性能或为了降低塑料的成本，双色注塑机 转盘，会在塑料中加入各种填充料，如硅石、重晶石、陶土、纤维素、云母、金属粉等，这些颗粒的硬度是很高的，会对螺杆产生严重的磨粒磨损，因此，需考虑高硬度的螺杆。

　　一般，硬质合金可以同时满足以上两个要求，某些厂家还在此基础上进一步发展了高耐蚀兼顾硬度、以及高硬度兼顾耐蚀性的不同螺杆。