透明PC薄膜的生产工艺的总结分析
透明PC薄膜印刷完成后要上圆刀机停止模切成型,模切进程中要留意防止划伤和崩墨,崩墨的详细表现爲产品边缘油墨层原本应该是铺满、平滑,后果会呈现部分没有油墨的景象。
模切进程中发生崩墨的次要缘由爲油墨与资料附着力不够结实,刀切产品边缘时就会使墨层与资料别离,从而发生锯齿状边缘。因而印刷完的维护膜产品,应反省油墨的结实度,确保油墨结实度良好才可停止模切。另外,墨层厚渡过厚时也会发生崩墨的景象。
模切进程中容易形成划伤的缘由有几种,透明光面PC薄膜光学,***罕见的爲压料辊转动不平均,使资料和压料辊转发生绝dui滑动形成的划伤。所以在模切之前要对压料辊转停止反省,确保与资料接触的压料辊转转动都是灵敏的。此外,压料辊转上有***也会使维护膜划伤,还会呈现硌痕,因而在模切之前要用干净布蘸取酒精对压料辊转停止擦拭,确保压料辊转外表干净、无***。
透明PC薄膜模切外形普通是依据客户图纸要求来设计的,次要是依据客户手机产品的屏幕外型尺寸,通常爲一个带圆角的长方形,在长方形右下角带一个把手,把手处是反面印刷的。然后再附上一层PC,方便客户组装,同时也方便消费者将维护膜从屏幕上揭下。各种外形的透明PC薄膜模切时都是用圆刀,江门透明光面PC薄膜,只是工艺复杂的需求用到的圆刀数量会添加,例如需求贴把手的维护膜就需求用到两把圆刀,一把切把手,另一把切外型。

PC材质和PP材质有什么不一样
从外表看,PC是透明的,PP是半透明的。PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,透明光面PC薄膜电镀,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、***、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防dan玻璃的各种需要,缺点是和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花,透明光面PC薄膜吸塑,但其强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿。 PP是聚丙xi树脂 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如ben)溶剂、氯化烃(四氯化tan)溶剂等没有抵抗力。两者性能不同看用于哪方面并不能单纯断定谁好谁坏。
(8)隔音性:透明PC板隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性
(9)温度适应性:PC板在-100℃时不发生冷脆,在135℃时不软化,在恶劣的环境中其力学,机械性能等均无明显变化。
(10)耐候性:PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时,黄变度为2,透光率降低值仅0.6%。
(11)防结露:室外温度为0℃,室内温度为23℃,室内相对湿度低于80%时, 透明PC板 的内表面不结露。
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