无锡烤漆房废气处理-烘箱高温废气冷凝装置天环。喷漆是指通过喷涂方式将底材覆盖上一层涂膜，以达到保护、装饰和特殊功能性的要求，达到延长使用寿命、美观、增加制品附加值之目的。涂装是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。涂装是工程机械、汽车等产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品***质量的重要方面之一。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
无锡烤漆房废气处理根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、烘干过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和***，烘干挥发时产生的***。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。***主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为***、***等。涂装中排放的***废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、流平室、烘干室是废气的主要发生源。
根据喷漆废气风量大、浓度低、常温、成分复杂且不具有回收价值的的特点，优先选用沸石转轮+蓄热式焚烧炉（RTO）处理，该法将大风量、低浓度的有机废气通过沸石转轮吸附浓缩成小风量、高浓度的有机废气，后用小股热风将有机物从沸石转轮中脱附出来，再通过风机送入RTO高温氧化裂解成无害的CO2和H2O。而烘干废气的特点风量小、浓度高且温度较高，根据此特点，优先选用蓄热式焚烧炉（RTO）处理，高浓度的烘干废气在少量***助燃下，升温到裂解温度，氧化成无害的CO2和H2O。
冷凝法处理有机废气需要满足哪些条件？冷凝法是用来分离有机废气中可以冷凝的成分。目前主要用于回收废气中比较有价值的溶剂，而不仅仅是通过冷凝法来满足废气排放的达标问题。若要通过冷凝法来净化处理有机废气并达到符合规定的数值，则要求冷却温度非常低。例如：***气体需要温度低于-80℃，而***气体则要求温度低于-100℃。这样操作成本也就有点过高，非常的不合算。因此，在对于有机废气处理的净化中，冷凝法的采用主要是回收溶剂，并作为有机废气净化的一道预处理工序。
从蒸气状态转化为液体状态的过程通常被称为冷凝。冷凝法处理有机废气的工作原理是：根据物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压的性质，借降温或升压，使废气中有机组分的分压等于该温度下的饱和蒸气压，则有机组分冷凝成液体而从气相中分离出来。通常的说法是：在一定压力下，当气体的温度达到***以下时，即冷凝成液体。冷凝法的效果主要取决于VOC的蒸气压与温度的关系。
通过提高压力可以明显地改善冷凝效果。因为蒸气的饱和蒸气压仅与温度有关，当总压提离时不会升高。例如将冷凝器前的废气总压提高一倍。之后又膨胀到原来的压力，那么在同样冷凝温度情况下，蒸气分压经膨胀后只有未加压前的一半。蒸汽残留量甚至小于一半，因为冷凝增加后的气休总体积也大大减小。
必须指出的是：有机废气在低温下冷凝，其中所含的水分、二氧化碳和其他组分会***，从而导致装置部分的堵塞和影响传热效果，因此必须用加热方法定期清除。此外，当用冷凝法回收溶剂时，有机组分的浓度常处于***浓度范围之内，因此对装置安全等级的要求极高。
冷凝法处理有机废气对***气体的去除程度，与冷却温度和***成分的饱和蒸气压有关。冷却温度越低，***成分越接近饱和，其去除程度越高。但该方法不适合用于净化低浓度的***气体，净化低浓度***废气的方法建议选用活性炭吸附法或者光催化氧化技术。
