一、清灰系统
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能
除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。
3.电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
二、设备特点
脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/mN的气体。
三、调试前的准备工作
（1）清除除尘器箱体内的杂物；
（2）接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；
（3）引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动；
（4）检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；
四、试车
（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作）。将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
（2）启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
（3）空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在***佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。3、开停机顺序
五、开停机顺序（1）开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。
（2）停机：与开机顺序相反
六、维护和检修、日常运行维护
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮
气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。