悬臂吊起重臂抖动处理方案
根据上述分析，现将起重机抖动处理步骤归纳如下
第1一步：将起重臂每一节伸出2米，角度落至0°，用塞规检查口部下滑快是否与结合面全接触，否则局部加垫以保证与起重臂活动接触面的全接触；
第二步：检查起重臂是否偏斜、上翘，有则先调偏、调上翘，调偏斜以调尾部上滑块为主；
第三步：检查臂头上滑块间隙是否正常，是否有不正常窜动，否则予以调整、紧固；
第四步：检查起重臂伸缩时液压系统压力变化情况，保证压力平稳，否则查出原因所在并予以处理；
第五步：带紧缩臂绳，通过起重臂筒体观察孔检查内腔上部内圆弧处润滑状况，悬臂起重机供应商，要保证润滑充分；
第六步：假若经过前五步效果不明显，则应检查起重臂的几何尺寸及变形情况，若尺寸偏差或变形量过大需予以更换。
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偏轨箱形梁桥架
该桥架的主梁和端梁的连接与普通箱形梁类似，即由两根偏轨箱形梁和两根端梁构成，如图5-33(a)所示。小车轨道设在主梁腹板顶上，载荷直接作用在主腹板上。主梁多为宽主梁形式，依靠主梁来增加桥架的水平刚度。同时利用主梁腹腔及上翼缘板作为上下走台，可省去桥架辅助结构。这种桥架结构多用于大重量的起重机、冶金起重机等。
半偏轨箱形梁桥架
与普通箱形梁桥架和偏轨箱形梁桥架结构类似，只是将轨道放置在梁中心线与主腹板之间，轨道距梁的中心线约为1/4梁宽，如图5－33(b)所示。该结构可省去主腹板外侧的筋板，悬臂起重机多少钱，可改善轨道的安装工艺性。但增加了横筋板与上缘连接焊缝的局部应力，悬臂起重机报价，若处理不当会造成焊缝开裂;较窄的半偏轨梁外侧需要设置上下走台等箱助结构件。
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悬臂吊超起装置设计要点-双马起重机
悬臂吊超起作业的操作过程，无油缸型超起装置安装简便快捷，但使用过程中注意事项较多，操作技术难度大；水平 垂直油缸型超起装置结构复杂、成本高、组装费时，但使用方便，操作灵活，并且可实现超起配重无级变幅；水平油缸型较前者安装简便，成本低，悬臂起重机，但使用性能与无油缸型差不多，只是在超起配重离地后能够无级变幅；垂直油缸型超起装置相对水平 垂直油缸型结构简单，成本较低，组装时间差不多，使用上也比较方便。
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