中频炉生产过程中为了避免一些不必要的意外发生,我们一定要按照规则制度来进行设备的操作,湖北中频透热炉,湖北中频透热炉厂家就来跟大家讲讲中频炉配电工的操作规程,湖北中频透热炉哪有卖,推荐襄阳利能电力电子有限公司。

1、通电前的准备工作:
(1)配电工对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。
(2)高压隔离开关和高压断路器(空气和真空开关)均在开位置。
(3)电炉变压器调压开关和电抗器开关,应在所需位置。
(4)通电前炉上和变压器上不许有人工作。
(5)通电前电极必须离开炉料。
2、送电操作:
(1)打铃通知炉前操作人员;
(2)高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器;
(3)电极送电前,先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。
3、停电操作:
冶炼完毕的停电操作,正好与送电操作相反,但必须注意:停电时,应先提升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。在通电连续生产时,停送电不需要断开隔离开关,为保证操作安全,停电时断开高压断路器,通电时合上断路器。
4、电气设备的监视与维护:
(1)监视电极自动调节系统,观察电弧电流、电压是否正常。
(2)检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的瓷瓶(绝缘)有无***,裂纹和放电痕迹。
(3)经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常,并注意冷却系统的工作情况。(4)检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象,有无变色或打火花,必要时夜间闭灯监视。
(5)检查测量仪表,继电保护和信号装置是否正常。
(6)根据检查结果,做好电气运行记录。
5、配电操作注意事项:
(1)严格执行各项恒远电炉安全操作规程。
(2)熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。
(3)严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前工处理;跳闸时必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。
(4)不得长时间两相通电。
(5) 出钢时应提升电极离开渣面距离大于250mm,且电流为零时,方可停电。
(6)氧化期大沸腾时,也应手动快速提升电极,沸腾过后***自动调节。
(7) 断路器跳闸时应查明原因再行通电, 继电保护信号动作后及时复位。
(8)发生异常事故时应停电,并报车间或有关部门处理。
(9)配电过程中,注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况,若发现升降架到达下限位时,电极不够长应及时通知炉前接换电极,在上升时即将到上限位时,应及时关掉升降电机,高温电炉厂家,防止升降架撞击限位块,避免机械***。
首先,中频熔炼炉相对电弧炉来说,广东电炉,成本要比它低,.十分适用于中小型的企业来使用。并且 中频熔炼炉练出的钢杂质较多且含碳量高,中频熔炼电炉,所以炼化出的钢并不纯。但是对于一些要求不高 的钢来说, 中频熔炼炉恰好是符合的。因为电弧炉的体积比较大,一般都是3吨以上,且练 出的钢比较纯,一般只有大规模企业才用的起。

其次,因为电弧炉的成本奇贵,虽说产品质量好,但又十分的费电。相对还要加上人工因素 设备老化等等问题,又会影响到用电量,且电弧炉使用的又是工频电。而针对此,中频熔炼炉比起电弧炉,相对来说热效率高,而生产效率也高操作灵活等,使用的是中频电。
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000 HZ)的电源装置,把三相工频交流电,可控硅电炉,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生***气体、强光污染环境。它是由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电,再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉,然后利用电磁感应原理,置工件于交变磁场中产生涡流而发热,达到熔炼、淬火、透热等加热要求。国内知名西安蓝辉机电设备有限公司是一家***从事感应熔炼设备研发与制造的高科技企业。***生产:KGPS系列中频电源、IGBT系列中频电源、GTR系列中频感应透热电炉、GW系列中频感应熔化电炉、中频感应淬火电炉、中频调质生产线等设备。设备广泛应用在锻造、铸造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各个领域。

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