如何防止铝型材的硬度过低?
一、国标铝型材配件挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，国标铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
二、国标铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温的波动情况。
三、国标铝型材配件装炉前要将其它特殊合金与普通合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。
四、国标铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
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铝型材出现粗糙现象的原因
铝型材出现粗糙现象有以下的原因：
客户在购买机架铝型材配件的时候，可能会发现它们的表面粗糙不光滑，其实原因在于：生产机架铝型材配件时，槽液中含量过高，酸侵蚀造成的；或者是铝材内部***缺陷引起表面粗糙。
如果机架铝型材内部***缺陷引起表面粗糙：
一、加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。
二、铸造状态***。如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；
如果槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。
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铝型材材料关键指标
1、外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。
2、壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材公称壁厚度规定不得小于1.4mm。
3、膜厚：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。
4、化学成分、力学性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准（合同）逐一核对。
5、耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能，影响使用。
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