二段煤气发生炉生产厂-二段煤气发生炉-临汾鑫盛

二段煤气发生炉的下段煤气出口温度控制范围

二段煤气发生炉的下段煤气出口温度应维持在500-600℃之间，下煤气出口温度过高主要是因为双段炉下段气化反应强烈，二段煤气发生炉，同时氧化段火层上移所造成。

二段煤气发生炉下段煤气出口温度高会引起下列不良现象；

1.二段煤气发生炉下段出口煤气温度高了，会影响上段干馏。

2. 二段煤气发生炉下段出口煤气温度高，主要是气化段火层上移，还原层薄了，下段煤气质量会下降。

3. 二段煤气发生炉也因气化温度过高，造成气化段内灰渣融结，炉况不正常。

二段煤气发生炉下段煤气出口温度高导致上列现象出现时，二段煤气发生炉价格，要通过提高饱和温度，吸收炉内热量，降低氧化层来达到，也可加速出灰，使氧化段内火层下移来达到。

二段煤气发生炉下段出口煤气温度过低，主要是气化反应不正常，二段煤气发生炉维修，处于冷运行状态，此时必须降下饱和温度，以提高氧化层和还原层的温度来提高下段煤气出口温度。

二段煤气发生炉结构

单段式煤气发生炉结构如下：

1、加煤机

该加煤机采用双钟罩式、机械式或滚桶式(液压)加煤，此种结构能有效防止煤气***。加煤时，双种罩封闭，卷扬机构拉动小车将煤加入加煤机上仓，然后小车靠自重回落，同时下钟罩封闭，上钟罩打开，煤落入加煤机下仓，然后上钟罩关闭，下钟罩打开，煤全部落入二段煤气发生炉，关闭下钟罩，完成一次加煤。

2、炉主体

炉主体由炉盖、水夹套、炉篦、底盘装置、进风箱等部件所组成。二段煤气发生炉由钢板焊接而成，内衬耐火保温浇注料。内环板材料选用20g，外环板材料选用Q235-B，按照压力容器有关规范焊接制作，能保证煤气站足够安全。水夹套与集汽包相连，上下形成软化水自然循环系统，软化水首***入集汽包，由集汽包下降到水套中，受热后产生汽水混合物，由上升管到集汽包，经汽水分离装置分离出蒸汽用于做气化剂。水套内的用水，只有在停供软化水而暂时维持生产的情况下，才能允许短时间使用自来水。 　

二段煤气发生炉底盘装置包括蜗轮或棘轮和灰盘。蜗轮或棘轮和炉篦固定在灰盘上，灰盘下安装了滚动轴承，当灰盘转动时炉篦同时转动，灰渣落到灰盘中，小灰刀破碎灰渣，并由大灰刀排出灰盘。中间进风箱与灰盘的下部水封圈形成水封密封。

3、清灰装置

清灰采用双灰刀，两侧清灰，二段煤气发生炉生产厂，出灰均匀，能有效防止由于出灰不均所造成的偏炉运行，所提供灰刀为双向螺旋面胎具冲卷成形，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅，

在停电时，二段煤气发生炉应采取的措施？

在夏季，我们都知道电力是经常会出现供应不足的情况，那么当我们的二段煤气发生炉正在运行时，如果碰上突然停电的情况时，我们该如何应对呢？这个问题也可能是好些人所不愿看到的，也可能是煤气发生炉的操作人员***为头疼的一个问题

首先，要平衡二段煤气发生炉炉内的压力，也就是打开炉底的蒸汽阀，加大进入炉体内部的蒸汽量。

第二，将二段煤气发生炉的烧嘴关闭，拉开放散阀门。

第三、减少煤气发生炉炉底的蒸汽，将进气阀门关小。

第四、打开自然通风阀门。

第五、把煤气发生炉的空气调节的阀门关掉。

第六、把炉底的蒸汽阀门关小，打开蒸汽管道上的手动排气阀门。

第七、到这一步就该查找煤气发生炉停电的原因了。可以请专门的电工来进行检修。如果检查后，发现需要 停电的时间比较长，煤气发生炉应该转入到热备管理状态。

需要注意的是：在停电的时候严禁把探火孔和加煤的钟罩打开。那样的操作是非常的***的。

我们在运行煤气发生的时候，可能会遇到各种各样的问题，这就需要我们***的操作工人，并且按照严格的操作规范进行煤气发生炉的相关操作。